कारकार

कारणहरू र समाधान: रेडियेटर लीक। पाइक इन्जिन ठंडा रेडियेटर

इन्जिन ठंडा रेडियेटर - कार को एक धेरै महत्त्वपूर्ण अंश। यो सिस्टम मोटर अतिरिक्त गर्मी को अवरोध बिना हटाउँदछ र वातावरण यसलाई dissipates। पूर्णतया serviceable गर्मी एक्सचेंजर - उहाँले अवरोध वा समस्या बिना यसको पूर्ण क्षमता दिन सक्षम हुनेछ जो मा इन्जिन, को लागि एक ग्यारेन्टी अधिकतम तापक्रम।

मानिस गरेको छ कि अरू सबै कुरा जस्तै, radiators सबैभन्दा inopportune क्षणमा हुन सक्छ कि विभिन्न गल्तीलाई अधीनमा छन्। साधारण समस्या एक - रेडियेटर लीक छ। गर्मी एक्सचेंजर्स उत्पन्न गर्न सक्छन् जसको लागि, साथै यो समस्या कसरी निर्मूल गर्न सिक्न कारण विचार गर्नुहोस्।

क्षति को कारण

त्यहाँ radiators समस्या कारण छ कि धेरै कारण छैन। ती सबै दुई प्रकार मा विभाजित गर्न सकिन्छ। यो यांत्रिक गराउँछ र लगाउने र आंसू, जो विभिन्न घाइते योगदान, यन्त्रको निष्ठा र जकडन उलङ्घन। झुक्किएर पाङ्ग्रा अन्तर्गत देखि बाहिर उड्यो कि पनि एउटा सानो पत्थर टूटने कारण र रेडिएटर प्रवाह हुन सक्छ।

अन्य कार संग एक टाउको-मा टक्कर - तर कहिलेकाहीं मेकानिक्स अर्को कारक सामना गर्दै हुनुहुन्छ। को बम्पर पनि एक सानो प्रभाव टूटने कारण पर्याप्त छ। यांत्रिक कारण बाहेक कुराहरू मोटर चालकहरुलाई गर्न शुरू विभिन्न मरम्मत समावेश गर्नुहोस्। यो अक्सर नतिजा महत्त्वपूर्ण विवरण र उपकरण नोड्स गर्न क्षति मा।

जंग प्रक्रियाहरू, साथै सामान्य वेयर र आंसू - यो रेडियेटर लीक कारण छ कि कारण दोस्रो समूह छ। यो पनि सानातिना खरोंच वा चिप्स धेरै चाँडै सक्रिय जंग को एक hotbed परिणत गर्न सक्ने सम्झना हुनुपर्छ। समय यो समस्या ध्यान गर्दैन भने, त्यसपछि विनाशकारी प्रक्रियाको फलस्वरूप जो मार्फत कूलेंट प्रणाली बाट लीक हुनेछ एक खोल्ने हुनेछ। सानातिना चर्किएको पत्ता लगाउन गाह्रो छ। तर गम्भीर तल व्यापार प्राप्त, यो अक्सर यस्तो सबै क्षति भएको छ अझै पनि सम्भव पाउन छ।

यो depressurization र गर्मी एक्सचेंजर र पछि पनि कूलेंट रिसाव गर्न क्षति प्रकुपित सक्छ मोडेल को दुई सेट हुन्छ। साथै, त्यहाँ जो सिस्टम मा कूलेंट एक अनियमित परिसंचरण हुन सक्छ सञ्चालन केही समस्या छ।

रेडिएटर बग्छ: निहितार्थ

हामी जाडोमा जम्न नदिने तरल बस्तु संग रेडियेटर कि विचार भने - भाग हो इन्जिन शीतलन प्रणाली, यसलाई तार्किक छ कि मोटर तात्दै समस्या जोखिम चल्छ भने। सबैभन्दा खराब अवस्थामा, टाउको र इन्जिन नै ब्लक नेतृत्व। तर सबै छ। लीक कूलेंट छ नै जो धेरै राम्रो रबर सहित विभिन्न भागहरु, मा प्रविष्ट गर्न सक्नुहुन्छ।

को लिक कसरी निर्धारण गर्ने?

इन्जिन प्रायः overheated, र थप हालै गएको कहीं चाँडै कूलेंट ट्यांक मा bathed भयो भने, एक जरुरी आवश्यकता प्वालहरू उपस्थिति लागि रेडियेटर एक निदान गर्न। जहाँ प्वाल, यो आवश्यक रेडिएटरको फुकाल्नु र ध्यानपूर्वक यो निरीक्षण छ पत्ता लगाउन।

तर यो सधैं नेत्रहीन एक प्वाल पत्ता लगाउन काम गर्दैन। त्यसपछि तपाईं अन्य निदान विधिहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। त्यसैले, कसरी लिक लागि रेडियेटर जाँच गर्न:

  1. यो गर्न, सबै खुलने प्लग बन्द छन्।
  2. त्यसपछि भाग पानी उपयुक्त कन्टेनर मा डूबा छ।
  3. यदि त्यहाँ एक टूटने छ रेडियेटर ती ठाउँमा बुलबुले थिए - अर्को, तपाईं पालन गर्न आवश्यक छ।

पाइप बाट वा गर्मी एक्सचेंजर देखि रिसाव को निदान समस्या हुने छैन। तर तरल लिक अवलोकन छैन, यदि र चाँडै प्रक्रिया महत्वपूर्ण मान गर्न बढ्छ गति मा जाडोमा जम्न नदिने तरल बस्तु वा जाडोमा जम्न नदिने तरल बस्तु तापमान, त्यसपछि धेरै गाह्रो कारण निर्धारित। सामान्यतया, यो कूलेंट पर्याप्त छैन वा रेडियेटर कुशलतापूर्वक काम गरिरहेको छैन भने यो अवस्था उत्पन्न हुन सक्छ। हुड अन्तर्गत कूलेंट को निशान भेटिएन भने, यो तत्काल रेडियेटर मर्मत गर्न आवश्यक छ।

को रिसाव कसरी हटाउन: स्थिति को विधि चयन

त्यहाँ धेरै सम्भव विकल्प हो। प्रवाह गर्न रेडियेटर कसरी मिलाउने विधि यो र देखि टूटने को हदसम्म निर्भर जहाँ लिक फेला परेन - सडक वा ग्यारेज मा। विफलता एक ग्यारेज मा पत्ता र बाहिर उपकरणको समाप्तिन्यू गर्न मरम्मत पूरा गर्न अवसर थियो भने तपाईं एक चिसो वेल्डिंग वा टांका प्रयोग गरेर मरम्मत विधि चयन गर्न सक्नुहुन्छ। समस्या बाटोमा भयो भने, तपाईं रेडियेटर लिक हटाउन उपकरण प्रयोग गर्न आवश्यक छ।

"उपचार" सीलेंट

खैर, गत शताब्दीको देखि मोटर चालकहरुलाई, लिक तोरी निर्मूल गर्न प्रयोग। तोरी पाउडर रेडिएटरको मा हालिएको थियो, र त यो घरमा प्राप्त गर्न सम्भव थियो। तर यो विधि को एक महत्वपूर्ण बेफाइदा छ। तोरी को आवेदन पछि रेडियेटर धुन गर्न आवश्यक छ।

आज, तोरी अब सान्दर्भिक छ। यदि सडक फेला परेन लीक रेडिएटर मर्मत विशेष Sealants प्रयोग गर्न सकिन्छ। को संरचना को सिद्धान्त के हो? यो विस्तार ट्यांक वा रेडियेटर नै मा हालिएको छ। त्यसपछि, प्वालहरू मार्फत र चर्किएको बाहिर प्रवाह र solidify हुनेछ हो। हावा सीलेंट संयोजनमा एक ठोस बहुलक आधारित फिलिम प्रदान गर्दछ।

चिसो वेल्डिंग

लिक रेडियेटर सफाया र सीलेंट भन्दा बढी विश्वसनीय तरिका गर्न सकिन्छ। चिसो वेल्डिंग - यो स्थितिमा, धातु पाउडर संग गर्मी प्रतिरोधी टाँसन मदत।

रेडिएटर वा क्षतिग्रस्त क्षेत्र ध्यान degreased र प्रकाश खुरदरापन सम्म स्यान्डपेपर संग उपचार हुनुपर्छ। त्यसपछि, चोट metallogermetik को साइट मा लागू गरियो। सेटिङ समय 3 मिनेट छ। तर पूर्ण अवधि उछाल लागि आवश्यक - धेरै घन्टा देखि दिन।

मर्मत टांका गर्मी एक्सचेंजर

पाइक इन्जिन ठंडा रेडियेटर - यो केही सिप आवश्यक हुनेछ जसले गम्भीर मरम्मत छ। वेल्डिंग मिसिन वा ठूलो टांका फलाम आवश्यक हुनेछ यन्त्र पुनर्स्थापना गर्न।

तपाईं पनि एक फिलर सामाग्री तयार गर्नुपर्छ। विकल्प गर्मी डुब्नु सामाग्री मा निर्भर गर्दछ। सबै भन्दा अधिक प्रयोग additives एल्यूमीनियम वा पीतल छन्। degreasing लागि साधारण एसिटोन प्रयोग गर्नुहोस्।

प्रक्रिया टांकना एल्यूमीनियम लेख

टांकना इन्जिन को एल्यूमीनियम गर्मी डुब्नु ठंडा - यो विभिन्न चोट लागेको सम्बोधन गर्न प्रभावकारी उपाय हो। तर यस्तो योजना स्वतन्त्र मर्मत खर्च गर्न राम्रो छ। पाइक इन्जिन ठंडा रेडियेटर - यो बरु जटिल र समय-खपत प्रक्रिया छ। साथै, प्रवाह को तयारी मा धेरै nuances छन्। 50 भन्दा कम छैन वाट - टांका एक शक्तिशाली चयन गर्न सबै भन्दा राम्रो छ। यो एक राम्रो काम अघि न्यानो अप हुनुपर्छ।

यदि रेडियेटर बाक्लो पर्खालहरु द्वारा विशेषता छ, तिनीहरूले पनि, यसलाई न्यानो गर्न मनमोहक छ। यो मिलाप 50% टिन भन्दा कम छैन हुनु पर्छ। तपाईं POS-61 प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ। टिन कम छ भने उच्चतम गुणवत्ता टांका बाट अपेक्षा गर्नुपर्छ त।

प्रवाह बाक्लो तह को सतहमा लागू गरियो। टांका एक परिपत्र गति मा गरिन्छ, र मिलाप शाब्दिक क्षतिग्रस्त क्षेत्र मा rubbed। यसलाई चर्किएको निर्मूल गर्न एक विश्वसनीय तरिका हो।

कपर गर्मी डूब मिलाप तस्वीर तस्वीर-60 र-40 संग बढी शक्तिशाली यन्त्रहरू मर्मत छन्। प्रविधि, यो प्रक्रिया कुनै फरक छ एल्यूमीनियम टांकना को।

सारांश

गर्मी एक्सचेंजर ड्रिप भने, तपाईं शायद बुझे गर्नुभएको रूपमा, आवश्यक छैन एउटा नयाँ किन्न। तपाईं प्रतिस्थापन बिना समस्या समाधान गर्ने प्रयास गर्न सक्नुहुन्छ। आखिर, त्यहाँ लीक रेडियेटर हटाउन कसरी प्रभावकारी तरिका हो।

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ne.birmiss.com. Theme powered by WordPress.