माइक्रोवेव ओवनबाट आफ्नै आफ्नै हातमा स्पेस वेल्डिङ: निर्माणको लागि निर्देशन

परिवारले प्राय: स्पेस वेल्डिङ उपकरण चाहिन्छ, तर यो उच्च मूल्यको कारण खरिद गर्न गाह्रो छ। यसबाहेक, यसमा केहि जटिल छैन त्यहाँ, र तपाईं आफैलाई एक यन्त्र बनाउन सक्नुहुन्छ। वेल्डिंग मिसिन को आधार एक ट्रांसफर्मर हो। व्यक्तिगत आवश्यकताहरूको लागि, माइक्रोवेव ओवनबाट स्पेस वेल्डिंगले हातले गर्न सकिन्छ। यन्त्रलाई राम्रो बुझ्न, तपाइँ पहिला यो बुझ्न आवश्यक छ कि यो कसरी काम गर्दछ।

स्पेस वेल्डिंग उपकरणको सञ्चालनको सिद्धान्त

धातु भाग तांबे वा पीतल को बने इलेक्ट्रोड को बीच राखिन्छ, जसको द्वारा उनि एक-अर्का को बिरुद्ध दबाईएको छ। त्यस पछि, एक बिजुली हाल उनीहरु मार्फत पारित हुन्छ, वेल्डिङ साइट तापनि रातो-गरम हुन्छ। भागहरु प्लास्टिक बन्यो, र जंक्शन बिंदु मा लगभग 12 मिमी को व्यास संग एक तरल नहाने को गठन हुन्छ। दबाब को प्रभाव को तहत, संयुक्त वेल्डेड छ।

हालको आपूर्ति र तातो अप पल्स को रूप मा राख्छ, पछि जब सम्म केहि ठिक नभएसम्म भाग एक स्थान मा निश्चित रहन्छ।

कामको सिद्धान्त प्रस्तुत गर्दै, यो कसरी पत्ता लगाउन सजिलो छ कि कसरी स्पेस वेल्डिंग आफैं बनाउन।

स्पेस वेल्डिंग को लाभ र नोकसान

स्पेस वेल्डिंगको मुख्य फाइदाहरू निम्न हुन्:

• अर्थव्यवस्था;
• संयुक्त को उच्च शक्ति;
• यन्त्रको सादगी;
• तपाईंको आफ्नै हात बनाउन सम्भव छ;
• उत्पादन अवस्थाहरूमा प्रक्रिया स्वचालनको सम्भावना।

सम्पर्क वेल्डिंग सीम को तंगता सुनिश्चित गर्दैन, जो एक प्रमुख कमी छ।

वेल्डिंग मिसिनको लागि आवश्यकताहरू

• प्रक्रियाको अवधि परिवर्तन गर्न क्षमता।
• हीटिंग को अन्त मा अधिकतम संग वेल्डिंग स्थान मा एक महत्वपूर्ण दबाइ को निर्माण।
• उच्च विद्युत र थर्मल चालकता संग इलेक्ट्रोड को उपस्थिति। यस उद्देश्यको लागि, इलेक्ट्रोलाइटिक तांबा, क्रोमियम र टंगस्टनसँग यसको मिश्रहरू, क्याडियम र कोबाल्ट थप्नका लागि कालो उपयुक्त छ। घर मालिकको लागि, तांबा र EV को यसको मिश्र धातु सबै भन्दा सुलभ छन्। इलेक्ट्रोडको कामको अन्तको सम्पर्क क्षेत्र वेल्ड सेम भन्दा 2-3 पटक सानो हुनुपर्छ।

आफ्नो हातमा एक वेल्डिंग मेशिन बनाउने

सञ्चालन को सिद्धान्त को वर्णन देखि, यो स्पष्ट हुन्छ कि मैन्युअल स्पेस वेल्डिंग को संपर्क को बिंदु मा पिघलने को तापमान मा भागहरु को हीटिंग सुनिश्चित गर्नु पर्छ। उपकरण को हीटिंग बिजुली फरक छ, र एक को कल्पना गर्नु पर्छ कि गृह उद्देश्य उपकरण को उपयोग गरिनेछ को लागि।

निर्माणको लागि विवरणहरू:

• ट्रांसफार्मर;
• 10 मिमी को व्यास संग अछूता तार;
• इलेक्ट्रोड;
• स्विच;
• सुझावहरू;
• बोल्ट;
• मामला निर्माण र वेल्डिंग पिन्सेर्स (प्लाईवुड, काठ को सलाखों) को लागि एक अनुचित सामाग्री।

उपकरण मुख्य रूपले डेस्कटप बनाइयो। पोर्टेबल यन्त्रहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र प्रायः स्थिर व्यक्तिहरूलाई कम छैन।

स्पेस वेल्डिंग को लागि चिमनी

इलेक्ट्रोड्स युक्तिहरु मा सम्मिलित छ, र पछि वेल्डिंग tongs को छोरहरुमा संलग्न हुन्छन्, एक दूसरे देखि अलग। सबै भन्दा राम्रो तरिकाले तिनीहरूलाई काठको ब्लकहरूबाट प्लाईवुडको छेउमा राख्नु पर्दछ।

केवल माथिल्लो बायाँ घुमाउँछ, र तल्लो एक आधारमा संलग्न छ। कम्प्रेसन बल आवश्यक छ प्रदान गर्न आवश्यक छ, विशेष गरी जब तपाईं धातुको मोटी पानाहरू वेल्ड गर्न आवश्यक छ। यसलाई एक शक्तिशाली लीवर चाहिन्छ। यसलाई पिन गर्न आवश्यक छ ताकि प्रारम्भिक अवस्थामा इलेक्ट्रोड खुल्ला छ। घरमा, 30 भन्दा बढी किलोमिटर दबाव प्रदान गर्न यो सल्लाह छ। ह्यान्डल 60 सेन्टिमिटर सम्मको हुन सक्छ, र इलेक्ट्रोड घुमाईको अक्ष नजिक छ, त्यसो कि हात 1:10 हो। उद्योगमा, न्यूमेटिक र हाइड्रोलिक उपकरणहरू समायोजन योग्य बलसँग भागहरूको आवश्यक थिच्न प्रयोग गरिन्छ।

यो ह्यान्डलमा स्विच ल्याउन सजिलो छ। यो प्राथमिक घुमाउरोमा जोडिएको छ, जसमा एक सानो हाल प्रवाह हुन्छ। उपकरण एक खुट्टा पेडल मार्फत चुम्बकीय स्टार्टरको माध्यमले पनि नियन्त्रण गर्दछ। माध्यमिक घुमाउरो र ट्रांसफर्मर आवास भरिन्छ।

ट्रांसफार्मर विधानसभा

जब माइक्रोवेवबाट स्पेस वेल्डिङले आफ्नै हातले गरेको हुन्छ, उपकरणको मुख्य भाग 700-1000 डब्ल्यु पावर ट्रांसफर्मर छ। उच्च यो, राम्रो हुनेछ। माइक्रोवेव ट्रांसफर्मरसँग एउटा वेल्डेड निर्माण छ। उसले मात्र माध्यमिक चक्रलाई हटाउन आवश्यक छ, बिना प्राथमिक हानिकारक। आउटपुटमा, कम्तीमा 500 को वेल्डिङ हाल आवश्यक पर्दछ। ए यो गर्न को लागी, प्राथमिक घुमाउरो को माथिबाट नयाँ घुमाउने, कम से कम 1 सेमी व्यास संग तार घुमाउन आवश्यक छ। यसको लागि, ट्रांसफर्मरको स्लाटमा त्यहाँ एक अंतर छ जसमा 2-3 मोटी इन्सुलेट तार हुन्छ, कोर र प्राथमिक घुमाउने बीचको एक खुल्ला। 1 किलोवाटको लागि उपकरण वेल्डिंग प्लेटहरूको लागि 3 मिमी मोटोसम्म उपयुक्त छ।

माइक्रोवेव ओवनबाट स्पट वेल्डिंग माध्यमिक घुमाउदै 2 हजार ए सम्म यसको आफ्नै हातले बनाउँछ। यसको ठूलो मूल्यको साथ, सञ्जालमा भोल्टेज झिकेर ध्यान दिइनेछ र अपार्टमेन्टमा यो इलेक्ट्रोनिक उपकरणको सञ्चालनमा नकारात्मक प्रभाव हुन सक्छ। एक निजी घरमा, तपाईं थप शक्तिशाली उपकरण प्रयोग गर्न सक्नुहुनेछ।

माइक्रोवेव कसरी छुट्याउन समस्या छैन। यो महत्वपूर्ण छ कि यसको ट्राफिकले आवश्यक शक्ति प्रदान गर्दछ। प्रायः यसलाई बढाउन, दुई समान भोल्टेज कन्वर्टर्सहरू प्रयोग गरिन्छ, एक-अर्कामा समानांतरमा जोडिएको छ। यस उद्देश्यको लागि, स्पेस वेल्डिंग योजना दुई समान माध्यमिक वायुसेनाबाट इनपुट र आउटपुटमा एउटै टर्मिनलहरूको जडान भएको हो। एकै समयमा, भोल्टेज परिवर्तन नगरी 2 गुणाको शक्तिमा वृद्धि हुन्छ। वेल्डिङ हाल पनि डबल हुनेछ। यो टर्मिनलहरू भ्रष्ट गर्न महत्त्वपूर्ण छैन त्यसैले एउटा छोटो सर्किट उत्पन्न हुँदैन। परिणामको रूपमा, यो 5 mm मोटो प्लेट प्लेट वेल्ड गर्न सम्भव छ।

जब दोस्रो सेन्डिङ श्रृंखलामा जोडिएको छ, ती मध्ये प्रत्येकको आउटपुट भोल्टेजमा सारिएको छ। यस अवस्थामा, एन्फफेसमा गलत जडानबाट जोगिन पनि आवश्यक छ। यो गर्नका लागि, उत्पादन लोडसँग जोडिएको छ र भोटरमीटरले एसी भोल्टेजको उपाय गर्दछ।

ट्रांसफर्मरहरू आवासको आधारमा संलग्न हुन्छन् र ग्राउन्ड।

इलेक्ट्रोडहरूको निर्माण

इलेक्ट्रोड निर्माणको लागि, यो तामाङहरू पत्ता लगाउन सजिलो छ। सानो यन्त्रको लागि, तिनीहरू शक्तिशाली टाढाको फलामको दाँतबाट बनाइन्छन्। इलेक्ट्रोड्सले चाँडै आकृति घटाउँछन्, र तिनीहरू आवधिक रूपमा कमजोर हुन अनिवार्य छ। तिनीहरू एक प्वाल ड्रिल जसको माध्यमबाट बोल्टहरू माध्यमिक चिसोको तारमा जडित हुन्छन्।

इलेक्ट्रोडका लागि आवश्यकताहरू:

• सञ्चालन तापमानमा शक्ति;
• मशीनिंग को आराम;
• उच्च थर्मल र विद्युत चालकता।

तांग्स्ट मिश्रहरू टंगस्टन र क्रोमियमका अतिरिक्तहरू वा कोन्कोल्ट र क्य्याडमियमको काँसेजले यी आवश्यकताहरूलाई सबैभन्दा ठूलो हदसम्म पूरा गर्छ। EV सर्वोत्तम मिश्र धातु मानिन्छ।

निचो इलेक्ट्रोड निश्चित छ, र माथिको इलेक्ट्रोड माथिल्लो हातमा तय गरिएको छ। उनीहरूको विश्वसनीय अलगाव सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

उपकरण 20 ए सर्किट ब्रेकर द्वारा मुख्यमा जोडिएको छ।

जडान गर्दै तारहरू

तारहरूलाई इलेक्ट्रोडमा जडान गर्नुहोस्, जसको लम्बाई सम्भव हुनु पर्दछ। तिनीहरू तांबेको टिप्समा मिलाएर राख्छन्। कोर तारलाई एकअर्कालाई मिलाएर अलग पार्नुहोस्, किनकि ठूलो हालको सम्पर्कहरूसँग अक्साइडाइज गर्न सकिन्छ, र शक्ति हराएको छ। सुझावहरू क्रिम गर्न सिफारिस गरिँदैन, किनकि अतिरिक्त सम्पर्क प्रतिरोध प्रतिरोध सम्पर्क बिन्दुहरूमा हुन्छ।

वेल्डिंग प्रविधिलाई सम्पर्क गर्नुहोस्

वेल्डिंग केवल इलेक्ट्रोड्स को दबाने पछि गरिन्छ, अन्यथा उनि जला सकते हो। मुख्य वेल्डिङ प्यारामिटरहरू निम्नानुसार छन्:

• हालको बल;
• पल्स अवधि;
• इलेक्ट्रोडको थिच्ने बल;
• इलेक्ट्रोडको आकार र आयाम (क्षेत्र, विमान)।

हालको पारित हुँदा अधिकतम सङ्कुचन सिर्जना गरिन्छ र यसको केही समयपछि। एकै समयमा धातुसँग समयलाई क्रिस्टलाइज गर्न सकिन्छ, र जडान बढी टिकाऊ छ।

फ्यानको साथ इकाई ठुलो गर्न यो वांछनीय छ। यो ट्रांसफर्मरको इलेक्ट्रोड, तार र भित्ताको तापमान को निगरानी गर्न आवश्यक छ। यदि तिनीहरू न्यानो भएमा, ब्रेक हुन्छ।

स्पेस वेल्डिंगको समय हालको परिमाणमा निर्भर गर्दछ र प्रयोगात्मक रूपमा चयन गरिएको छ। प्रायः यो केही सेकेन्ड हो। पानाको सामग्री मुख्यतया जोडिएको छ, तर त्यहाँ भेडाहरू पनि हुन सक्छन्।

वेल्डिङ मोड कडा र नरम हुन सक्छ। पहिलो अवस्थामा, एउटा ठूलो हालको लागी लागू हुन्छ र ठूलो कम्प्रेसन बल छोटो पल्स अवधि (0.5 सेकेन्ड भन्दा बढी) संग सिर्जना गरिएको छ। कडा मोड तांबे र एल्युमिनियम, साथ साथै मिश्र धातु स्टील्सबाट वेल्डिंग मिश्रहरुको लागि उपयुक्त छ। नरम मोड एक लामो पल्स अवधि द्वारा विशेषता हो। यो गृह परिस्थितिहरूको लागि अधिक उपयुक्त छ, जहाँ यो सम्भव छैन कि आवश्यक शक्ति प्राप्त गर्न सम्भव छैन। Billets साधारण कार्बन स्टील्स देखि वेल्डेड गरिन्छ।

दबाब, वर्तमान घनत्व र स्पेस आकार इलेक्ट्रोड को संपर्क सतह को व्यास मा निर्भर गर्दछ।

परिवारमा स्पेस वेल्डिंग मशीनहरूको डिजाइनहरू, हालको मान सामान्यतया विनियमित छैन। सामान्यतया, अभिविन्यास तापनिको अवधिमा केन्द्रित छ, र नियन्त्रणले भागहरु को रंग परिवर्तन गरेर प्रदर्शन गरेको छ। यदि भोल्टेज विनियमन आवश्यक छ भने, इनपुटमा जडान गरिएको एक प्रयोगशाला स्वत: कन्फर्मर्मर प्रयोग गर्न सकिन्छ। हालको उच्च हुँदा, कुंडलसँग बन्द हुँदा, कुञ्जी-चरण-भोल्टेज भोल्टेज विनियमनहरूसँग प्रयोग गरिन्छ जब कुंडल बाहिर जलाउन सुनिश्चित गर्न।

स्पेस वेल्डिङको आवेदन

गृह मरम्मतकर्ताहरूको लागि अल्पकालीन मरम्मतको लागि सम्पर्क वेल्डिङलाई आवश्यक पर्दछ, जब धातुको सानो पानाहरू सामेल हुन आवश्यक छ। यो ब्याट्रिहरू प्रतिस्थापन गर्न लागत घटाउन बिजुली उपकरणहरू, ल्याप्टपहरू र समान उपकरणहरूको ब्याटरहरू बदल्न प्रयोग गरिन्छ। उच्च प्रक्रियाको गतिले भागहरू माथि बढ्न अनुमति दिन्छ।

निष्कर्ष

बजारमा स्पेस वेल्डिंग मशीनहरूको छनौट ठूलो छ, तर तिनीहरूको लागत उच्च छ। यसको अतिरिक्त, यो सही मापदण्डहरू फेला पार्न गाह्रो छ। यन्त्र स्वतन्त्र रूपमा गर्न सकिन्छ, र तपाइँले घरमा वा तपाईंको कार्यशालामा खोज्नु पर्ने सबै आवश्यक छ। माइक्रोवेव ओवनबाट स्पट वेल्डिंग, आफ्नै हातले जम्मा गरेको छ, सुदृढ रुपमा काम गर्दछ र सबै भन्दा मापदण्डहरू सही तरिकाले चयन गरिएका छन् भने भागहरूको आवश्यक सानो मरम्मत प्रदान गर्दछ। यो यहाँ निर्माण गर्न को लागी उद्देश्य को बुझ्न महत्त्वपूर्ण छ।