Galvanic कोटिंग। विद्युत प्रौद्योगिकी। विद्युत

Galvanic कोटिंग इलेक्ट्रोलीज केही अन्य साधन मा धातु को एक कोटिंग विधि हो। यो प्रक्रिया बाहिर छ पारंपरिक विसर्जन विधिहरू प्रयोग गरेर। यो preconditioning पछि सर्किट बोर्ड मा लोड गर्दै यस चढाना स्नान, एक इलेक्ट्रोलाइट भरिएको र anodes प्रदान (तिनीहरूले घुलनशील र अघुलनशील हुन सक्छ) छ जो एक विसंवाहक एक समाई र तापमान कायम राख्न र समाधान जगाएर लागि उपकरण छ जो।

शुल्क प्रक्रिया

डीसी को प्रसारण बोर्ड को इलेक्ट्रोड अंश गर्न वारंटी सुरक्षा मास्क र जडान निकल वा सुन केही मोटाइ एक तह द्वारा ढाकेका छन् भन्ने तथ्यलाई तिर जान्छ। को anodes को उचित स्थिति कोटिंग मोटाई लगभग समान छ भन्ने सुनिश्चित गर्दछ।

पीसीबी सुन चढाना सामान्यतया दुई-चरण प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ। पहिलो, तिनीहरूले wherein को निकल विद्युत लागू छ स्नान, जोडतोडले छन्। यो एक उच्च प्रयोग वर्तमान घनत्व, जसद्वारा एक निकल पत्र को एक अम्लीय समाधान सञ्चय छ, 0.05-0.1 माइक्रोन को एक मोटाई। यो बलियो सुन तह मा तामा को प्रवेश रोक्न कोटिंग को porosity कम र पनि जो, निकल र तामा को आसंजन सुनिश्चित गर्दछ। लुगा धुने पछि, लेख प्राय मुलम्मा स्नान जहाँ क्षमता सुन पत्र को इलेक्ट्रोलाइट देखि 0.5 मिटर गर्न बनेको छ मा सार्दै हुनुहुन्छ।

विद्युत र सजावट

पुरातन समयमा समेत त्यहाँ कलात्मक धातु को एक सजावट थियो। आधुनिक उत्पादन धातु सतह उपचार galvanic केही विशेष गुण प्रयोग दिनकै कि सुझाव। यस महान धातु को सुरक्षा कोटिंग्स एक बिजुली वर्तमान को प्रभाव अन्तर्गत brines देखि धातु को वर्षा मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ। एकदम लामो समय आभूषण को रंग र चमक कायम राख्न लागि यी कोटिंग्स संग सम्भव छ। तिनीहरूले मात्र उत्पादनहरु darkening रोक्दैन, तर पनि एक उत्कृष्ट चमकाने प्रभाव छ। उदाहरणका लागि, सुन वा चाँदी संग चढाना स्थायी आभूषण को रंग र चमक संरक्षण गर्न अनुमति दिन्छ।

प्रत्येक जो एक धातु प्रयोग समावेश यो प्रक्रिया, विभिन्न भेरिएसनहरूमा हो:

- Chrome;

- तामा चढाना;

- जस्ता;

- निकल;

- एक टिन-विस्मुट कोटिंग;

- रासायनिक ओक्सीकरण;

- रासायनिक passivation;

- anodizing;

- Electropolishing।

क्रोमियम-चढाना

यो संतृप्ति विस्तृत क्रोमियम इस्पात सतह वा बिजुली वर्तमान को कार्य अन्तर्गत एक इलेक्ट्रोलाइट देखि तह सामाग्री को भागहरु मा depositing। यस मामला मा, विद्युत अन केन्द्रित छ जंग सुरक्षा सजावट वा सतह कठोरता को डिग्री वृद्धि लागि प्रयोग गरिन्छ। उद्योग मा चढाना र सजावट लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यस मामला मा, प्रक्रिया को मुख्य उद्देश्य - सुन्दर शानदार को एक धातु सतह चमक imparting। मंजना गर्न क्रोमियम को आवेदन अघि विस्तार।

कोटिंग गुण

हार्ड Chrome चढाना गर्मी प्रतिरोध, उच्च वेयर प्रतिरोध, गरिब wettability, कम घर्षण, र कम plasticity द्वारा विशेषता छ। यसबाहेक, सतह घर्षण, लोड वितरण, साथै विनाश सजिलै आघात भार अन्तर्गत केंद्रित संग सम्बन्धित बेफाइदा सामना गर्न सक्ने क्षमता को मामला मा स्थिरता जस्ता गुणहरू प्राप्त गर्दछ। दूध को रूप मा क्रोमियम चढाना कठोरता को एक कम डिग्री र लगाउने प्रतिरोध, कम porosity छ। जबकि एक आकर्षक सजावटी उपस्थिति कायम राख्न सतह जंग सुरक्षित छ।

Chrome चढाना उद्योग को प्रयोग

यो उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ जसको लागि मुख्य उद्देश्य, यस्तो वृद्धि स्थायित्व जस्ता गुणहरू, यस दिने विवरण, जंग प्रतिरोध वृद्धि र घर्षण कम। यो प्रक्रिया को माध्यम ले, इस्पात बलियो हुन्छ, ग्याँस जंग गर्न subjected छैन र समुद्री र साधारण पानी, नाइट्रिक एसिड नाश छैन। यस प्रकारका Galvanic कोटिंग सतह दोष, मात्र किनभने थप प्रशोधन गर्न आवश्यक छ के को महत्वपूर्ण बन्न कि यस मामला कुनै पङ्क्तिबद्ध प्रभाव देखि तथ्यलाई तिर जान्छ।

copperplating

यो Chrome, निकल वा अन्य कोटिंग सञ्चय अघि इस्पात उत्पादन मा एक मध्यवर्ती पत्र रूपमा विद्युत चालकता, साथै प्रयोगको वृद्धि गर्न आवश्यक छ जब ती अवस्थामा सान्दर्भिक तामा कोटिंग्स प्रयोग गरेर। यसरी यो राम्रो आसंजन को सुरक्षा क्षमता प्रदान गर्न, र बृद्धि सम्भव छ। कपर चढाना साधारण छुट्टै वा सजावटी रूपमा प्रयोग गरिएको छ। सक्रिय धातु झिल्काहरू को गठन रोकन को सक्षम छ कारण, उत्पादन तेल र ग्याँस उद्योग मा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

तामा चढाना को प्रयोग

यो प्रक्रिया इस्पात उत्पादन वा इस्पात तार मा तामा को कोटिंग लागि प्रयोग गरिन्छ। अक्सर, कोटिंग यस प्रकारको सिमेन्ट देखि स्टील उत्पादन को क्षेत्रमा सुरक्षा गर्न प्रयोग र ती क्षेत्रमा काटन द्वारा प्रशोधन थप आशा जो उजागर एकै समयमा प्रक्रिया छ।

को टांका, साथै धेरै अरूलाई सुधार गर्न, यस मामला अक्सर मुद्रित सर्किट बोर्ड को उत्पादन मा सुरक्षा र सजावट, लागि डिजाइन multilayer कोटिंग्स को पछि जम्मा लागि बिजुली क्षेत्रमा झिल्काहरू को गठन रोक्न प्रयोग तेल र ग्याँस उद्योग, धातु कोटिंग electroplating। सतह गाढा रातो प्रकाश गुलाबी रंग हुन्छ। यो रंग सामान्यतया मानकीकृत छैन।

galvanizing

धातु उत्पादन को सुरक्षा को लागि सबै भन्दा साधारण तरिका को एक galvanizing छ। सामान्यतया यो मिश्र धातु वा कार्बन स्टील ग्रेड को एक किसिम को उपचार को लागि प्रयोग गरिन्छ। यस प्रकारका विद्युत सुरक्षाको लागि पर्याप्त मांग छ तार बनेको लेख को र फास्टनरों। एक नम वातावरणमा रही, को जस्ता को सतह प्रतिकूल पर्यावरणीय कारक देखि सुरक्षा प्राप्त गर्दा यसरी ओक्सीकरण प्रतिक्रिया धीमा, र अभिभावक धातु, को Anode रूपमा सेवा गर्दैछन्।

धातु उत्पादन एक विशेष तरिकामा प्रक्रिया गर्न पछि यस प्रकारका विद्युत मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ। त्यसो गर्न, जंग, मात्रा, हार्डवेयर ठंडा स्नेहक आवेदन तिनीहरूलाई खाली गर्नुहोस्। को प्रक्रिया गर्दा galvanizing पूर्ण छ, उत्पादन स्पष्टीकरण गर्न subjected हुनुपर्छ, अर्थात् यो, नाइट्रिक एसिड को एक कमजोर समाधान passivation पछि संग etched छ। त्यसैले मात्र सम्भव चम्कने र एक निश्चित रंग थप्न, कि छ, नकारात्मक कारक जस्ती उत्पादनहरु को प्रतिरोध वृद्धि गर्न, तर पनि तिनीहरूलाई थप सजावटी बनाउन। यस मामला मा प्रौद्योगिकी electroplating 1.5 मिमि 6 माइक्रोन को जस्ता पत्र मोटाई समावेश छ।

निकल-चढाना

धातु उत्पादन को सुरक्षा प्रविधिहरू विभिन्न प्रयोग पूरा गर्न सकिन्छ। सबैभन्दा क्षणमा लोकप्रिय र साधारण को एक निकल छ। यस्तो लोकप्रियता निकल को रासायनिक गुण कारण हो। यो एक जलीय मध्यम मा जंग प्रतिरोध को एक उच्च डिग्री possesses र निकल ओक्साइड धातु थप ओक्सीकरण रोक्छ। साथै, निकल गरिबी, लवण, एसिड र alkalis गर्न उत्तरदायी नाइट्रिक एसिड को अपवाद संग। उदाहरणका लागि, 0,125 मिमी को एक चढाना मोटाइ वृद्धि aggressiveness संग सबै भन्दा औद्योगिक ग्याँसहरु विरुद्ध सुरक्षा। यो धेरै महत्त्वपूर्ण र यस्तो क्षण छ: लगभग सबै धातु गर्न उत्तरदायी चढाना निकल, त्यसैले यो विधि उत्पादनहरु थप प्रशोधनका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

निकल को प्रयोग कार्यहरू को एक विस्तृत श्रृंखला लागि उपयुक्त छ:

; धातु उत्पादन को सुरक्षा -

- सजावटी कोटिंग्स रूपमा प्रयोग;

- पूर्व-निर्मित तह थप प्रक्रिया गर्न subjected गर्न;

- भागहरु र सम्मेलन को रिकभरी।

कोटिंग उच्च वेयर प्रतिरोध र कठोरता द्वारा विशेषता छ र जंग सुरक्षाको लागि प्रयोग विशेष गरी कुनै पनि स्नेहन को अभाव मा, घर्षण को अवस्थामा कि सञ्चालन भागहरु लागि सिफारिस गरिएको छ, र पनि गुणस्तर कम तापमान टांकना solders प्रदान गर्न, सबै आईएसओ मा निर्धारित। Electroplated कोटिंग्स, brittleness बढेको छ तर flaring र भागहरु पारित निकल चढाना प्रक्रिया झुकन उत्पादन सिफारिस गरिएको छैन। यो slozhnoprofilirovannyh विवरण लागि लागू गर्न सिफारिस गरिएको छ। अन्तर्गत 400 डिग्री को अवस्था गर्मी उपचार प्रक्रिया पछि सेल्सियस कोटिंग अधिकतम कठोरता बन्नेछ।

टिन-बिसमुथ

टिन कोटिंग सल्फर-समावेश यौगिकों को कार्य गर्न प्रतिरोध द्वारा विशेषता छ, यो कि रबर र प्लास्टिक संग सम्पर्क मा हो भागहरु लागि सिफारिस गरिएको छ। यसको गुण आधार धातु, लोच, झुकन, चित्रकला, रहनसहन समयमा मुद्रांकन, चम्कने बस्तु, प्रेस-फिट, साथै राम्रो अवधारणा क्षमता संग उत्कृष्ट आसंजन सकिन्छ बीचमा। ताजा टिन कोटिंग टांका राम्रो नै बढाउँछ।

निष्कर्ष

चढाना तिनीहरूलाई उच्च विद्युत इन्सुलेशन गुण दिने, साथै विभिन्न पदार्थ को प्रभाव विरुद्ध सुरक्षा को प्रवाहकीय भागहरु को विशेषताहरु, सुधार गर्छ। यसबाहेक, यो विधि उत्कृष्ट सतह एक मिरर दृश्य भएको साथै तामचीनी कोटिंग simulating प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। यो प्रक्रिया थप सिद्ध गर्न अनुमति प्रविधिको विकास रूपमा आधुनिक उद्योग मा कसरी महत्त्वपूर्ण विद्युत overstate गर्न गाह्रो छ।