कारकार

इन्जिन तकिये को विवरण र प्रतिस्थापन

इन्जिन - कुनै पनि कार को सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भाग। तसर्थ, मोटर को एक शरीर को विकास बाह्य कारक विरुद्ध सुरक्षा को सिद्धान्त आधारित। तर त्यहाँ stimuli र आन्तरिक छन्। यो कुनै न कुनै अधिक यात्रा सिर्जना कम्पन बुझाउँछ। यो तंत्र को तीव्र लगाउन जान्छ जो सबै एकाइहरु र घटक मा नकारात्मक प्रभाव, छ।

इन्जिन अन्तर्गत आफ्नो स्थापित तकिया कम गर्न। तिनीहरूले के हुन् र तिनीहरूलाई कसरी परिवर्तन गर्ने? यो हामी यस लेखमा छलफल गर्नेछौं के छ।

विवरण

हामीलाई घरेलू ब्रान्ड कार विचार गरौं। को प्रतिस्थापन इन्जिन तकिये Wha उपकरणहरू सबै मोडेल जस्ता कार एकीकृत गर्दै धेरै कठिनाई कारण छैन। एक निर्माता सबै मिसिन मा नै तकिया स्थापित रूपमा, त्यसपछि आवश्यकता को मामला मा मोटर चालकहरुलाई तिनीहरूलाई प्राप्त गर्न समस्या छ। सिद्धान्त मा, घरेलू ओटोमोबाइल उद्योग भागहरु को interchangeability को संभावना एक विशेषता सुविधा छ। कारण स्पेयर पार्ट्स को यो कमी गर्न बजार मा उत्पन्न गर्दैन।

इन्जिन माउन्ट विशेष रबर वा रबर बनेको छ। बन्धन धातु आधार मा निर्मित। त्यसैले वस्तुहरू टिकाउ र भरपर्दो हो रूपमा लामो। रबर पूर्ण एक ठण्डा समयमा नै देखाउन, र गर्मी मा। त्यसैले, मौसम को vagaries छैन उनको लागि डर छ। वर्षा पनि उनको तर्साउन थिएन।

सञ्चालनको सिद्धान्त

टुकडा कसरी - मुश्किल अनुमान गर्न। रबर यसको लोचदार गुणहरू गर्न उदीयमान कंपन धन्यवाद को थोक dampens। तसर्थ, तत्व लोडमा छैन। स्वाभाविक, यो बित्तिकै इन्जिन पैड को प्रतिस्थापन उच्च गति मा सबै गड्ढे को प्रभाव र pits बिना कटौती गर्न सकिन्छ रूपमा होइन। यी विवरण, साथै अन्य कुनै पनि, समय deteriorates। र तन्यता बलको गंभीर अवस्थामा सञ्चालन गर्दा एक पटक सामना गर्न सक्दैन। निस्सन्देह, आफ्नो उद्देश्य टूटना सुरक्षित छ। तर, चालक ध्यान र आफ्नो कार को राम्रो हेरचाह गर्नु पर्दछ, वा चाँडै नयाँ प्रतिस्थापन गर्न हुनेछ।

प्रतिस्थापन लागि विशेषता संकेत

तपाईं प्रतिस्थापन इन्जिन तकियों आवश्यक कि बुझ्न, आफ्नो कार सुन्न सवारी चलाउँदा। पराई हुड अन्तर्गत ठाउँ मा घचघच्याउनुहुन्छ यदि यो मामला मा उत्पन्न गर्दैन? विशेष गरी यो राम्रो तरिकाले गर्दा कुनै न कुनै सडक ड्राइभिङ सुने गर्न सकिन्छ।

यस जब दस्तक सकेसम्म एक निदान गर्न चाहनुहुन्छ गर्नुपर्छ। यो उद्देश्य लागि, नियम, यो आवश्यक छ:

  • विशेष समर्थन मा कार सेट;
  • एकाइ उचाल्न भनेर यो पैड (यो उद्देश्य, एक ज्याक लागि) संग सम्पर्कमा आउनु गर्दैन;
  • रबर र आधार धातु बीच चर्किएको वा backlash लागि तकिये भ्रमण;
  • overtures तकियों - तिनीहरू पनि सख्त हुँदैन;
  • सबै फास्टनरों राम्ररी कडा छन् र रबर राम्रो oiled गरिएको छ भन्ने जाँच गर्नुहोस्।

प्रक्रिया एक घण्टा भन्दा कम लाग्छ। तर यो कि त्यहाँ भाग वा समस्याहरू छन् पत्ता लगाउन अनुमति दिन्छ।

इन्जिन तकिये प्रतिस्थापन

गलती पत्ता छ भने, यो काम गर्न प्राप्त गर्न सम्भव छ। प्रतिस्थापन पैड VAZ इन्जिन धेरै चरणमा स्थान लिन्छ। कुल मोटर समर्थित यस्तो चार भागहरु द्वारा - सबै पक्ष बाट एक टुक्रा मा। प्रतिस्थापन आवश्यक छ भने, किनभने मात्र यसरी सबै तकियों एक पटक परिवर्तन, भविष्यमा काम इष्टतम मोड सुनिश्चित गर्दछ। आखिर, पुरानो र नयाँ सदस्यहरु आफ्नो विशेषताहरु मा फरक हुन सक्छ। आर्थिक प्रतिस्थापन इन्जिन तकियों सबै सँगै समस्या को हदसम्म एक द्वारा तिनीहरूलाई परिवर्तन गर्न भन्दा, थप अनुकूल हुनेछ, धेरै।

तसर्थ, प्रक्रिया क्रमिक प्रदर्शन निम्न कार्यहरू हुन्छन्:

  • वाहन नीलो को एक स्थिर राज्य द्वारा प्रदान गरिएको छ।
  • जनरेटर हटाइएको छ देखि Belting, आवास यसलाई सुरक्षित कि बोल्ट unscrewed।
  • को crankcase उठाएको छ।
  • कुञ्जीहरू संलग्न र सही तकिया हटाउन काता।
  • सम्मेलन उल्टो क्रममा बाहिर छ।
  • कि पछि, ज्याक गियरबक्सलाई र लिफ्ट हस्तान्तरण गरिएको छ।
  • फिर्ता तकिया हटाइएको र त्यसको ठाउँमा नयाँ हुन्छ। कार्य दृश्यहरु बारेमा एकै समयमा भूल छैन।
  • अर्को, इन्जिन छप गार्ड हटाउन। यसलाई माध्यम, तपाईं तकिया को सामने नजिक प्राप्त र यसलाई हटाउन सक्नुहुन्छ।
  • अन्त मा, सबै पूर्व स्थानहरू मा माउन्ट।

निष्कर्षमा

प्रतिस्थापन प्रक्रिया कुनै पनि कठिनाइ बनाउन गर्दैन। यसलाई सजिलै स्वतन्त्र कार्यान्वयन गर्न सकिन्छ। यसलाई कडा हतार छैन सिफारिस गरिएको छ। त्यसपछि तत्व को सबै सही स्थापित गर्न। कुञ्जीहरू, काम गर्न आवश्यक हुनेछ जसले: 13, 15 र 17।

तर, प्रतिस्थापन को उत्पादन मदत गर्नुभयो छैन, यदि र कम्पन यथावत्, यो आवश्यक छ "गहिरो खन्न" गर्न। गल्तीलाई SHRUS संग सम्बद्ध गर्न सकिन्छ। त्यसपछि, व्यवसायीक को मद्दत बिना गर्न सक्नुहुन्न। आधुनिक उपकरण र कौशल धन्यवाद तिनीहरूले चाँडै यो समस्या सामना।

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ne.birmiss.com. Theme powered by WordPress.