पाइप उत्पादन: विवरण

पाइपको उत्पादन निर्माणको सामाग्री, उत्पादनको उद्देश्य उद्देश्य, व्यास, प्रोफाइल, जडानको विधि र अन्य प्राविधिक कारकहरूको आधारमा भिन्न हुन्छ। यी उत्पादनहरू र उनीहरूको छोटो विशेषताहरूको रिहाईको सुविधाहरू विचार गर्नुहोस्।

वर्गीकरण

इस्पात उत्पादनहरू अप्रचलित पाइपहरूमा पानी आपूर्ति र अन्य प्रणालीहरूको लागि जिम्मेदार छन्। तिनीहरू जंगली संक्रामक हुन्छन्, त्यसैले तिनीहरू सुरक्षात्मक कोटिंग चाहिन्छ। किनकि यो अक्सर जिंक प्रयोग गरिन्छ, जसले उत्पादनको मूल्य वृद्धिलाई असर गर्छ।

कास्ट-लोहा समकक्षहरू जंगली हुन बढी प्रतिरोधी छन् तर यति बलियो छैन। तिनीहरू एक ठूलो समूह हुन् र बिदा हुँदा विशेष जरुरी हुन्छ। यी संरचनाहरु को पानी, हीटिंग र सीवेज सिस्टम संग सुसज्जित छ।

धातु प्लास्टिक पाइप धेरै लोकप्रिय भएका छन्। धातु र प्लास्टिकको संयोजनले तपाईंलाई उत्कृष्ट गुणस्तरका संकेतकहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। यस्ता तत्वहरूबाट पानीको पाइप बनाउनु गाह्रो छैन। उत्पादनहरु को नुकसान कम गर्मी प्रतिरोध र डकिंग क्षेत्रहरुमा रिसाव को संभावना शामिल छ।

प्लास्टिक पाइपमा धेरै प्रकारका बहुलक उत्पादहरू छन्। यसमा निम्न / उच्च दबाव पलिथाइलन (HDPE, PVD) र क्रस लिङ्क गरिएको बहुलक संशोधन समावेश गर्दछ। तिनीहरूसँग एक सानो समूह हो, टिकाऊ छन्, आफैलाई जंगमा उधारो नदिनुहोस्। आफ्नै बीचमा, प्रजातान्त्रिक विशेषताहरू र गुणहरू फरक हुन्छन्, तर तिनीहरूको सामान्य उत्पादन प्रविधि छ।

कपर पाइपहरू सबैभन्दा महान् विकल्प हुन्। यो सामग्री उच्च टेक्निकल प्यारामिटर, नमीको प्रतिरोध, तापमान परिवर्तनहरू द्वारा विशेषता हो। उपस्थितिको लागि धन्यवाद, यस्ता उत्पादनहरू गृहको वास्तविक सजावट हुन सक्छ।

प्रोफाइल पाइप उत्पादन

हामी सर्दी विरूपण द्वारा प्रश्नको उत्पादनको सुविधाहरूको समीक्षाको साथ शुरू गर्नेछौं। निर्माणको लागी उपकरण एक कम्पैक्ट मेशिन हो जसमा रोल को एक सेट हो जसको माध्यम ले एक पाइप पारित हुन्छ। त्यस्ता उपकरणहरू शक्ति र throughput मा भिन्न हुन्छन्। सबैभन्दा शक्तिशाली समुहमा, यो केवल पाइप उत्पादन मात्र सम्भव छ, तर यो पनि सहज।

गैर-अनुरूप उत्पादहरू मुख्य रूपमा प्रोफाइल परिमार्जनहरूको उत्पादनका लागि उपकरणहरूमा निर्मित हुन्छन्। यस्तो डिजाइनहरू फर्नीचर उद्योगको लागि उपयुक्त छन् र साथै सजावटी तत्वहरूको रिहाई। प्रश्नमा सामग्री विभिन्न उद्यमहरूमा मांगमा छन्, तर तिनीहरू स्थापनाको लागि उपयुक्त छैन जहाँ विश्वसनीयता कारक आवश्यक छ।

पूर्ण प्राविधिक चक्र

यो प्रविधिको पाइपको उत्पादन लाइन विशेष पानाको प्रयोग रोल (स्ट्रिप्स) मा आधारित हुन्छ। यो पूरै धातुकर्म संयंत्रबाट आपूर्ति गरिन्छ। रिक्त स्थानको मोटाई फरक हुन सक्छ, जुन यसले विभिन्न विशेष उद्देश्यका लागि आवश्यक विश्वसनीयताको संरचना निर्माण गर्न सम्भव बनाउँछ।

पहिलो चरणबाट पट्टी आवश्यक चौडाइ भन्दा ठूलो छ, यो सही साइजको टुक्राहरूमा काटिएको छ। सामग्री एक विशेष स्लिटिङ मेनुमा प्रशोधन गरिएको छ। आउटपुट रिबनमा 50 मिलिमिटरको चौडाई बनाउँछ, जुन एक निरन्तर तत्वमा वेल्डेड गरिन्छ।

परिणामस्वरूप रिक्त ड्रममा चोट छ, जसले प्रक्रियाको निरंतरता सुनिश्चित गर्दछ। टेपले धेरै ट्यांकहरूसँग लैजान एक बनाइएका मिलमा उकालो गरिन्छ, जसमा एक निरन्तर अन्तहीन भाग सिर्जना गरिएको छ। यस चरणमा, चिसो, गैर-गरम इस्पातहरू प्रायः प्रयोग गरिन्छ।

प्रोफाईल पाइप निर्माणको मुख्य चरण

उपरोक्त हेरफेरहरू खुल्ला सीमसँग रिक्त गठनको लागि नेतृत्व गर्दछ। पाइप वेल्डिंग एकाइ को माध्यम ले पारित भएको छ, जसमा वेल्डिंग उच्च आवृत्ति वाला धाराहरु को उपयोग गरेर बाहिर जान्छ। प्रक्रियाको बेला, उत्पादनको किनारहरू रोलर्सहरू द्वारा संकुचित हुन्छन्, पिच्छे भित्ता भित्र र बाह्य भागबाट निस्कन्छ। नतीजा गेट छिटो हटाइएको छ।

यस टेक्नोलोजी अनुसार पाइपको थप उत्पादन विशेष पायसको समाधानमा प्रदर्शन गरेर बिलेट को ठुलो प्रदान गर्दछ। भाग प्रोफाइल गर्नाले निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:

1. रोलर्समा पाइपको प्रशोधन, जुन संरचनाको सम्पूर्ण लम्बाई सँगै क्रस सेक्शन प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ।
2. थप पाइपबाट चार पदहरूबाट अन्य रोलहरूद्वारा प्रशोधन गरिन्छ, त्यसपछि समाप्त प्रोफाईल उत्पादन वर्ग वा गोल सेक्शन प्राप्त भएको छ।
3. ओवल डिजाईन प्राप्त गर्न, दोस्रो रोलरमा थप परिष्करण आवश्यक छैन।

अन्तिम चरणमा, प्रोफाईल ब्ल्याकहरू आवश्यक प्रोफाइलको साथ निर्दिष्ट आयामहरूमा काटिएका छन्।

गुणस्तर नियन्त्रण

अंतिम नियन्त्रण प्रक्रिया को माध्यम ले तैयार उत्पादनहरु। त्यहाँ विश्लेषणको लागि दुई मुख्य मापदण्डहरू छन्:

1. भिजुअल निरीक्षण एक विशेषज्ञ द्वारा गरिन्छ, जसले रोलर्स वा उनीहरूको विफलताको कारणले गर्दा दोषी पत्ता लगाउन सम्भव गर्दछ।
2. दोष डिटेक्टर द्वारा जाँच गर्नुहोस्। यसले तपाइँलाई समाप्त उत्पादनमा सम्भावित समस्याहरू पहिचान गर्न अनुमति दिन्छ, आँखामा देखिने छैन।

विरूपण पछि इस्पात मा आन्तरिक तनाव को स्तर मा, समाप्त पाइप उत्पादन को सबै चरणहरु मा गर्म हुनु पर्छ, र तब स्वाभाविक रूप देखि हावा मा ठंडा छ।

प्लास्टिक पाइपको निर्माण

यस सामग्रीबाट बनेको उत्पादन औद्योगिक क्षेत्रमा र निजी क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ। जब polyethylene तत्व निर्माण, विशेष मिसिनहरु प्रयोग गरिन्छ - एक्स्ट्रुडर्स। तिनीहरू डिस्क, स्क्रू र संयुक्त मोडेलमा विभाजित छन्। प्राय: पाइपको उत्पादनमा, विभिन्न डिजाइनको प्रकारको यन्त्रहरू पेंच प्रयोग गरिन्छ। यस्तो एक्स्ट्रुडरमा, मुख्य भाग एक बग हो। मेशिन को सिद्धान्त एक यांत्रिक चक्की को कार्यक्षमता संग तुलना गर्न सकिन्छ। एकाइहरू एक वा बढी काम गर्ने तत्त्वहरूसँग लैजान सकिन्छ।

डिस्क एनालगहरू एकल वा बहु-डिस्क संशोधनमा विभाजित हुन्छन्। एक्सट्रूडरले कच्चे माललाई विशेष तत्वहरूको साथ राख्छ जुन आसंजन प्रदान गर्दछ। यो मेशिनको मुख्य फाइदा बहुलक छर्रों को राम्रो मिश्रण हो। मिनिज कार्य क्षेत्र मा एक सानो दबाइ समावेश छ, जो उच्च विश्वसनीयता मापदण्डों र सही ज्यामितीय आकार संग उत्पादनहरु लाई प्राप्त गर्न को अवसर प्रदान गर्दैन।

संयुक्त (कीड़ा डिस्क) एक्सट्रुडरहरूमा दुईवटा गल्तीहरू छन्। कम लोच र चिपचिपापन संग बहुलक प्रसंस्करण मा प्रयुक्त।

उपकरण

प्लास्टिक पाइप्सको उत्पादन लाइन निम्न तत्वहरू छन्:

• Extruder।
• स्वचालित लोडिङ गर्नेवालालाई पालीथाइल ग्रान्युल्सका लागि।
• सुत्ने।
• उत्पादन चरणको स्वचालित नियन्त्रक।
• फिल्टरहरू हटाउने योग्य प्रकार।
• उपकरण पलग गर्दै।
• वैक्यूम फोल्डर र क्यालिब्रेटर।
• पानीको न्यानो संग स्वचालित ठंडा प्रणाली।
• कन्वेयर बेल्ट।
• कटरको साथ उपकरण काट्ने
• समाप्त उत्पादनको स्वचालित स्ट्याक गर्ने उपकरण।

प्रविधि

HDPE पाइपहरूको उत्पादन समावेश गर्दछ (एक्सजेक्शन) प्रविधिको प्रयोग। यो homogenization, नियंत्रित नरम र extruder मा फिड को plasticization मा हुन्छन्। अर्को, समाप्त उत्पादन एक स्पिनरको साथ बनाइएको छ, पछि ठंडा र अन्तिम अंशांकन पछि।

बहुलक पाइप्सको उत्पादनको लागि कुनै पनि पौधे एक एक्सट्रूडरको बंकर प्राप्त भएको छ। यसले दाँत वाला कच्चा माल लोड गर्दछ। त्यसपछि बहुलकले ताप तत्वहरूको साथ सुसज्जित काम गर्ने सिलेंडरमा प्रवेश गर्छ। लोडसेडिङ खण्डबाट छरिएका ट्यांकको ह्याटर खण्डहरूमा सारिएका छन्, कच्चा माल पिघलिएको, होमगेजिअलाइजेशन, र बनाइने टाउकोमा (स्पिनरसेट) लाई पिउने।

अन्तिम चरणहरू

काम गर्ने सिरले समाप्त उत्पादन र यसको गुणस्तरको आकारको आकार निर्धारण गर्छ। एक प्राविधिक विशेषता यो हो कि जब पिघला खुवाउनु, मर्यको निश्चित तापमान छ।

टाउकोको डिजाइनमा निर्भर गर्दछ, फ्लैट वा कारतूस प्रकारको ताप तत्वहरू प्रयोग गरिन्छ। बाह्य म्याट्रिक्स र आकार निर्धारण mandrel पास गर्दै, पाइप समाप्त उत्पादन को उपस्थिति हासिल गर्दछ। क्यालिब्रेसनको समयमा, भागले निर्वात बाथमा प्रवेश गर्छ, जहाँ अन्तिम गठन हुन्छ। यो एक दबाव द्वारा गरिन्छ जुन workpiece को अंशांकन उपकरण को बिरुद्ध दबाता छ। त्यसपछि उत्पादहरू ठुलो हुन्छन् र वायवीय ट्रयाक तालाहरूसँग लैजान एक कन्वेयरमा उभिन्छ। पोलिपिप्लिने पाइपको उत्पादनको अन्तिम चरणमा, कटर वा सर्कुलर हेराइ प्रयोग गरी मानक काटिएको प्रदर्शन गरिन्छ।

आफ्नै उत्पादन

प्लास्टिक पाइप उत्पादनको लागि एक निजी लाइन स्थापित गर्ने निर्णय गरेपछि, पहिलो कुरा, यो आवश्यक छ कि उत्पादनको स्तर के स्तर हुनेछ। यदि उत्पादहरू फ्रान्सेली कम्पनीहरू र सानो निर्माण कम्पनीहरूमा उन्मुख छन् भने फिम्पिंग, बाड, बाड र अन्य गैर-संरचनात्मक ढाँचाका लागि उत्पादन प्रदान गर्ने कम्पैक्ट मञ्च एकदम उपयुक्त छ।

बहुलक तत्वहरूको निर्माणको लागि लाइनको संगठनको लागि, यन्त्रहरूको आवश्यक सेट माथि उपस्थित गरिएको छ। तल एनालॉगबाट प्रोफाईल पाइपको उत्पादनको लागि उपकरणहरूको सूची तल छ:

• प्रोफाईल झुकाउन स्थापना।
• राउन्ड ट्यूबहरूबाट ब्ल्याकहरू प्राप्त गर्न लाइन।
• वेल्डिङ स्वचालित एकाइ।
• समाप्त उत्पादनहरू काट्नको लागि उपकरण।

ग्राहक समीक्षाहरू

प्रयोगकर्ताहरूले शक्ति र आधुनिक पाइपहरूको विश्वसनीयतालाई ध्यान दिन्छन् भने, यदि तिनीहरू एक जीवित फलफूल निर्माताद्वारा बनाइन्छन्। इस्पात प्रोफाइल उत्पादनको फायदाहरूमा, ग्राहकहरूले विशेष परिस्थितिको लागि डिजाइन गरेका उच्च शक्तिहरू, साथसाथै कनेक्टिविटीहरूको विश्वसनीयताको गुणस्तर प्रदान गर्छन्। Minus को बीच - धेरै वजन, प्रसंस्करण र यातायात को जटिलता, जंग को संवेदनशीलता।

प्लास्टिक एनालॉगहरूले प्रयोगकर्ताहरूलाई कम वजन, लचीलापन, आवेदनको विस्तृत दायरा, पर्यावरण मित्रताको साथ प्रसन्नता दिन्छ। यस्तो पाइपको हानिको कारण तापनि वा मेकेनिकल तनावबाट विकृतिहरु को लागी संवेदनशीलता हो।