प्रसार वेल्डिंग: फाइदा र नोकसान

परमाणु पदार्थ तरल र ग्याँसहरु मिश्रित हुन सक्छ किन जो छ, स्थिर गति छन्। ठोस पनि प्राथमिक कण सार्दा छ, तर तिनीहरूले अझ कठोर स्फटिक जाली छ। र अझै, यदि एक पदार्थ को कणहरु को सम्पर्क को ठाउँमा परमाणु सेना को अन्तरक्रिया दूरी, दुई ठोस दृष्टिकोण अन्य र विपरित मा भित्र पस्नु हुनेछ। यस्तो आपसी प्रसार प्रवेश पदार्थ नाम प्राप्त, र प्रभाव धातु यौगिकों को तरिका को एउटा आधार थियो। यसलाई भनिन्छ - प्रसार धातु को वेल्डिंग।

त्यो प्रसार वेल्डिंग द्वारा सामेल गर्न सकिन्छ

निर्वात प्रविधिमा प्रसार वेल्डिंग भारी संभावनाहरु छ। यसलाई जडान गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ:

• homogeneous धातु र heterogeneous संरचना, र आफ्नो मिश्र। यस्तो तन्तालम, निओबियम र tungsten रूपमा दुर्दम्य धातु सामाग्री।
• इस्पात संग धातु ग्रेफाइट, गिलास तामा को पदार्थ गैर-धातु प्रकृति।
• धातु, चीनी माटो, क्वार्ट्ज, फेराइट, ग्लास, अर्धचालक संरचना (homogeneous र inhomogeneous), graphites र नीलम आधारित Constructional सामाग्री।
• समग्र सामाग्री, उनको गुण र बनावट कायम राख्ने गर्दा porous।
• बहुलक पदार्थ।

को टुक्रा कन्फिगरेसन र आकार सम्मानका साथ - तिनीहरूले फरक हुन सक्छ। को काम कोठामा को आकार मा निर्भर गर्दछ धेरै माइक्रोन (अर्धचालक तत्व) केही मीटर (जटिल स्तरित संरचना) देखि वस्तुहरू संग काम गर्न सक्छन्।

को प्रसार बोट कसरी

जटिल प्रसार वेल्डिंग विधि निम्न आधारभूत तत्व comprises:

1. कोठामा काम। यो धातु को बनेको छ र जसमा एक निर्वात बनाएको छ काम वातावरण सीमित डिजाइन गरिएको छ।
2. एक फ्रेम - पलिश अडान। यो सार्न सक्नुहुन्छ जो साथ कोठामा, काम मा निर्भर गर्दछ।
3. यस निर्वात छाप। क्यामेरा र पालने बीचको एउटा छाप।
4. यो रोलर संयन्त्र र clamping स्क्रू। आफ्नो मद्दत संग, क्यामेरा आन्दोलन गर्ने पुस्तिका साथ बाहिर र यो अडान मा फिक्सिंग छ।
5. एक निर्वात पंप। यो एक सिर्जना निर्वात को काम क्षेत्रमा।
6. एक प्रारंभ संग बिजुली। को वेल्डेड घटक को ताप सिस्टम प्रदर्शन।
7. पंचहरु superalloys, सिलिन्डरहरु, हाइड्रोलिक र तेल पंप एक predetermined दबाब सङ्कुचन संयन्त्र भागहरु छन्।

परिमार्जन स्थापना प्रसार वेल्डिंग Chambers आधारमा फरक फारम र सील को विधि हुन सक्छ। साथै, ताप भागहरु विभिन्न विधिहरू छन्। विकिरण हीटर एक आभा छुट्टी इलेक्ट्रन बीम हीटर स्थापना, प्रयोग गर्न सकिन्छ, उच्च वर्तमान जेनेरेटर।

वेल्डिंग मा प्रसार प्रक्रियाहरू

तपाईं पलिश धातु प्लेट लिन भने, तिनीहरूलाई सँगै राख्न र केही दशकहरूमा, लोड अन्तर्गत राख्न प्रत्येक अन्य मा धातु को आपसी प्रवेश को प्रभाव देख्ने। र प्रवेश को गहिराई एक मिलिमिटर भित्र हुनेछ। यो कुरा कि प्रसार दर जडान सामाग्री को तापमान मा निर्भर गर्दछ छ, पदार्थ को प्राथमिक कण बीच दूरी, साथै सम्पर्क सतह राज्य (दूषण र ओक्सीकरण को कमी)। किन यसको प्रक्रिया प्राकृतिक अवस्थामा त सुस्त छ कि छ।

उद्योग मा, प्रसार प्रक्रियाको छिटो जडान लागि, खातामा लिएर यी अवस्था सबै त्वरित छ। को काम कोठामा मा:

• 10 ^-5 mmHg को अवशिष्ट दबाव स्तर संग एक निर्वात वा अक्रिय ग्याँस वातावरण भरिएको। यसरी वस्तुहरू छ जो कुनै पनि धातु oxidizer, अक्सिजन उजागर गर्दै छन्।
• सामाग्री को preforms को पग्लिने तापमान को 50-70% मा तापमान गरम। यी भागहरु कारण आफ्नो प्राथमिक कण एक रोलिंग अवस्थामा वृद्धि ductility बनाउने छन्।
• preform मा आकार साधारण जडान स्थापना गर्न र परस्पर वरपरको तहहरूमा भित्र पस्नु सक्षम गर्न interatomic दूरी सँगै ^{लाने,} 0,30-10,00 किलो / मिमी ² भित्र यांत्रिक दबाव असर गर्छ।

सामाग्री को तयारी को लागि आवश्यकताहरु

preform तत्व राख्दै को प्रसार एकाइ मा welded गर्न अघि, तिनीहरूले pretreatment गर्न subjected छन्। सम्पर्क अंश को उपचार को मुख्य लक्ष्य एक चिल्लो, पनि र वर्दी सतह र अदृश्य जंक्शन क्षेत्र गठन र तेल माटो हटाउन प्राप्त उद्देश्य खाली। प्रशोधन खाली छ:

• रासायनिक;
• यांत्रिक;
• इलेक्ट्रोलिटिक।

आक्साइड को फिलिम, सामान्यतया प्रसार प्रक्रिया एक निर्वात वातावरणमा ताप समयमा किनभने तिनीहरूले आत्म-विनाश असर छैन।

जब unequal थर्मल विस्तार गुणक भइरहेको underperforms पदार्थ बीच प्रसार सम्बन्ध गाँसिसकेको हुन्छ, वा तथाकथित बफर प्याड प्रयोग गरेर, भंगुर वेल्ड गठन गरिएको छ। तिनीहरूले विभिन्न धातु को फ्वायल्स रूपमा सेवा गर्न सक्छन्। यसरी, क्वार्ट्ज बनेको workpieces को प्रसार सम्बन्ध गाँसिसकेको प्रयोग तामा पन्नी।

प्राप्त यौगिकों को विशेषताहरु

जहाँ थप धातु गर्न आधार धातु संयुक्त मा शुरू छ वेल्डिंग पग्लिने द्वारा पारंपरिक विधि विपरीत, प्रसार सम्बन्ध गाँसिसकेको जंक्शन को physico-यांत्रिक संरचना मा महत्वपूर्ण परिवर्तनहरू बिना वर्दी सिउनी प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ। तयार संयुक्त निम्न विशेषताहरु छ:

• pore संरचना र cavities बिना लगातार सिउनी को उपस्थिति;
• को परिसर मा ओक्साइड समावेशन को अभाव;
• यांत्रिक गुण को स्थिरता।

कारण प्रसार भन्ने तथ्यलाई गर्न - प्रवेश प्रक्रिया अर्को प्राकृतिक एक पदार्थ हो, सम्पर्क क्षेत्रमा क्रिस्टल जाली सामाग्री विचलित, र यसैले कुनै सिउनी भंगुर छैन।

टाइटेनियम घटक को एक मिश्रित

टाइटेनियम र यसको मिश्र को प्रसार वेल्डिंग उच्च आर्थिक दक्षता संग उच्च गुणवत्ता मिश्रित प्राप्त द्वारा विशेषता छ। यसलाई व्यापक prosthetic घटक को निर्माण, रूपमा साथै अन्य क्षेत्रमा लागि चिकित्सा लागू गरिएको छ।

तापमान जो मा polymorphic परिवर्तन भन्दा 100º कम - विवरण 50º मा तापमान गर्न गरम छ। यसरी सामाग्री सानो दबाव 0,05-0,15 किलो / mm² छ।

टाइटेनियम मिश्र धातु को रासायनिक संरचना तत्व यस्तो वेल्डिंग विधि को गढ यौगिकों असर गर्दैन।

विधि को लाभ

जब प्रसार वेल्डिंग सम्भव छ:

• homogeneous र inhomogeneous ठोस जडान;
• भागहरु को विरूपण अलग्गै;
• solders र fluxes रूपमा उपभोग्य प्रयोग;
• एक गैर-बर्बाद उत्पादन प्राप्त;
• जटिल प्रक्रिया जस्तै, वेंटिलेशन को प्रणाली प्रयोग गर्न noxious vapors गठन गर्दैन;
• उपकरण को संभावना द्वारा मात्र सीमित सम्पर्क जडानहरू को क्षेत्र, कुनै पनि क्षेत्र प्राप्त;
• विश्वसनीय विद्युत सम्पर्क सुनिश्चित गर्न।

यो हामीले समाप्त भाग, जस्तै उदाहरणका लागि, वेल्ड लावा हटाउने कुनै पनि अतिरिक्त संसाधन कदम, आवश्यक गर्दैन को एक महान सौंदर्य नजर थप्नु पर्छ।

प्रविधि कमीकमजोरी

प्रसार वेल्डिंग एक जटिल प्रक्रिया हो, यसको मुख्य बेफाइदा हो:

• महंगा विशिष्ट उपकरण प्रयोग गर्न आवश्यकता;
• औद्योगिक क्षेत्रको उपस्थिति लागि आवश्यकता हो, स्थापना धेरै आयाम छन्;
• विशेष ज्ञान, सीप र काम प्रक्रियाको बुझाइ छ गर्न आवश्यकता;
• एक राम्ररी पूर्व-उपचार तयारी को लागि आवश्यक समय;
• , सफाई सीमित गर्न निर्वात उपकरण सामग्री अन्यथा अदृश्य धूलो पनि सील सदस्य मा बसोबास र विवाह यौगिकों सक्छ;
• यसको विनाश लागि आवश्यकता बिना वेल्ड गुणस्तर जाँच को कठिनाई।

बरु निजी प्रयोग भन्दा, मात्र उद्यम मामलामा सबै यो, साथै निर्वात प्रणाली, मांग मा प्रसार वेल्डिंग को प्रयोग को विशेष दिइएको।

को प्रसार वेल्डिंग लागि औद्योगिक उपकरण

त्यहाँ प्रसार सम्बन्ध गाँसिसकेको लागि डिजाइन औद्योगिक उपकरण धेरै प्रकार छन्। तिनीहरूले मुख्य रूप विशिष्टता वेल्डेड सामाग्री भिन्न र ताप प्रणाली विभिन्न भागहरु प्रयोग गरेर।

स्थापना MDVS प्रकार लचिलो तामा बारहरू, gaslift स्टेनलेस स्टील र कडा धातु मिश्र बनेको downhole पंप वाल्व तामा र kerrita, भागहरु को उच्च-भोल्टेज स्विच को सम्पर्क समूह उत्पादन डिजाइन। प्रणाली लागू electrocontact ताप प्रभाव छ।

वेल्डिंग जटिल प्रकार UDVM-201। प्रसार द्वारा मिश्रित कार्य वेल्डिंग सामाग्री गिलास विभिन्न ग्रेड को। को काम सतह को ताप विकिरण द्वारा बाहिर छ।

वेल्डिंग उपकरण USDV-630। को स्थापना प्रेरणा ताप टाइटेनियम र तामा आधारित मिश्रित सामाग्री को वेल्डिंग लागि। यस्तो प्रणाली क्षेत्र को ठूलो भागहरु गर्मी अनुमति दिन्छ।

मिसिन MDVS-302 उच्च आवृत्ति ताप भागहरु संग वेल्डिंग प्रसार को लागि। एउटा सानो आकारको थरथरानवाला ट्रांजस्टर सर्किट द्वारा विशेषता।