को स्टेनलेस स्टील पकाउने? वेल्डिंग प्रविधि, उपकरण

को स्टेनलेस स्टील पकाउने - प्रश्न एकदम आधुनिक उद्योग लागि सान्दर्भिक छ। एक बरु टिकाउ सामाग्री, त्यसैले यसको उपचार केही nuances छ - यो इस्पात यस प्रकार टिप्पण लायक छ। वेल्डिंग विधि चयन billets को मोटाई मा निर्भर गर्दछ, र रासायनिक संरचना मा।

स्टेनलेस स्टील। प्रमुख सुविधाहरू

स्टेनलेस स्टील - कार्बन र फलाम मिश्र धातु, क्रोमियम संग doped छ। उत्तरार्द्ध तत्व को एक ठूलो सामग्री एक संक्षारक वातावरण मा सामाग्री को एक उच्च प्रतिरोध प्रदान गर्दछ। क्रोमियम आक्साइड आधार धातु यसको दृढता पनि कायम रहन्छ जो मार्फत एक विशेष सुरक्षा फिलिम गठन। साथै, इस्पात निकल, कोबाल्ट, टाइटेनियम संग alloyed। मुख्य फाइदा आक्रामक मिडिया, उच्च शक्ति, क्रमशः, र सञ्चालनको लामो अवधि सम्पर्कमा स्टेनलेस स्टील को उच्च प्रतिरोध छ। यसबाहेक, इस्पात राम्रो सौंदर्य उपस्थिति छ।

वेल्डिंग गुण इस्पात प्रतिरोधी जंग गर्न

यो सामाग्री छ एक ठूलो रैखिक विस्तार। फलस्वरूप, थर्मल प्रभाव workpiece deform गर्न सक्छन्, यसको आयाम परिवर्तन। यो अवस्था जोगिन, तपाईं कडाई जडान छन् भनेर भागहरु बीच अधिकतम खाली पालन गर्नुपर्छ। गर्मी को कार्य धेरै मिश्र धातु इस्पात यसको गुण हराउछ भन्ने तथ्यलाई गर्न सक्छ, जंग प्रतिरोध घट्छ। यस मामला मा, वेल्ड सिउनी एक समय तरिका cooled हुनुपर्छ। इस्पात को कम थर्मल चालकता लगभग 25% द्वारा हालको कम आवश्यक छ। यो पनि सही गर्न छनौट वेल्डिंग इलेक्ट्रोड, देखि ठूलो लम्बाइ आफ्नो सम्भव तातो। अर्को जटिलता - सतह मा आगो रोक carbides, intergranular जंग को उपस्थिति।

स्टेनलेस स्टील पकाउने लागि विधिहरू

त्यहाँ जंग-प्रतिरोधी इस्पात वेल्डिंग को धेरै विधिहरू छन्। एउटा सानो धातु मोटाइ (1.5 मिमि), यो छ उचित प्रयोग चाप वेल्डिंग (अक्रिय ग्याँस)। को स्टेनलेस स्टील पकाउने मोटाइ 0.8 मिमि भन्दा कम? यस मामला मा, एक नाडी चाप विधि। पातलो धातु पनि स्प्रे चाप सामाग्री सामेल छन्। झन् प्रयोग प्लाज्मा वेल्डिंग विधि। यो गर्न सकिँदैन लागू गर्न एक विस्तृत श्रृंखला को workpiece मोटाइ। बल अन्तर्गत 10 भन्दा बढी मिमी को क्रस खण्डहरू प्रवाह उसिनेर। अर्को रेडियो आवृत्ति छाप, लेजर विधि प्रयोग गर्नुहोस्।

आर्गन वेल्डिंग सामाग्री

यो प्रक्रिया ग्याँस को सुरक्षा वातावरण मा हुन्छ - Argon। यो सुरक्षा सामाग्री देखि जोखिम गर्न अक्सिजन। विशेष दृढता चाप मा workpiece र tungsten र बीच गठन गरिएको छ। किनाराको पग्लियो छन् हीटिंग को प्रक्रिया मा, त्यहाँ वेल्ड पूल सुरक्षित छ। चाप पनि निरन्तर Fed विशेष तार लागि वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील। 90 ° उत्पादन जडान प्रक्रिया नै। काम को सबै भन्दा राम्रो गुणवत्ता लागि इलेक्ट्रोड को कुनै पनि oscillatory आन्दोलन बहिष्कार गर्नुपर्छ। परिणाम एक सिउनी slags मुक्त छ। यस्तो यौगिक उच्च गुणवत्ता, स्थायित्व, संतुष्ट सबै सौंदर्य आवश्यकताहरु को छ। रासायनिक, खाद्य प्रसंस्करण, मोटर वाहन, उड्डयन, प्रणाली शक्ति: धेरै उद्योगहरूमा प्रयोग स्टेनलेस स्टील ग्याँस वेल्डिंग। लामो समय लागत को बेफाइदा बीच प्रक्रिया को लागि विनियोजन गर्न सकिन्छ। प्रविधि पनि विशेष सीप र कर्मचारीहरु को अनुभव आवश्यक छ।

छूत वेल्डिंग लागि उपकरण

सबै को पहिलो, धातु मिश्रित आवश्यक पलटनेवाला यस प्रकारको लागि। यसको परिमार्जन र मोडेल एकदम केहि :. "Svarog", KEMPPI मास्टर, BRIMA, आदि मिसिन को मुख्य लाभ सजिलो सञ्चालन, साना आकार र वजन, स्थिर चाप छ छन्। Inverters लगभग सबै धातु वेल्डिंग लागि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, यौगिकों उच्च गुणवत्ता हुनेछ। एक स्टेनलेस स्टील पलटनेवाला कसरी खाना पकाउनु र यो खातामा लिन आवश्यक छ कि? सबै को पहिलो, तपाईं काम तापमान सीमा सही छ टिप्न पर्छ। केही मोडेल चिसो मा खुला ठाउँ मा काम छैन। यो शक्ति एकाइ विचार गर्न आवश्यक पनि छ। घरेलू प्रयोगको लागि धाराहरु अप 160 एक (जस्तै, "छूत SVAROG 200 पी", प्रो छूत 200 पी) जडान विवरण purified अघि, degreased संग पलटनेवाला अनुकूल। वेल्डिंग र ग्याँस Argon एक सिलिन्डर लागि आवश्यक छ। व्यवहार मा यो एक पतला ग्याँस प्रयोग गर्न अनुमति हुनत। द्वारा ग्याँस नली संलग्न बर्नर, जसमा होल्डरलाई tungsten र सम्मिलित छ। को बर्नर को ह्यान्डल त्यहाँ वर्तमान र ग्याँस आपूर्ति लागि बटन छन्। यो पनि आवश्यक छ, र संभोग भागहरु जस्तै सामाग्री देखि तार वेल्डिंग।

कसरी वेल्डिंग Semiautomatic गर्छ

को स्टेनलेस स्टील घरमा कार मरम्मत मा खाना पकाउने? यस मामला मा, प्राय Semiautomatic वेल्डिंग विधि प्रयोग। यो एक सुरक्षा वातावरण र ग्याँस प्रयोग बिना उत्पन्न गर्न सक्नुहुन्छ। प्रयोग अर्धस्वचालित र प्रमुख कार कम्पनीहरु, वेल्डेड जोइन्टहरूमा को उच्च गुणवत्ता संकेत जो। इलेक्ट्रोड र यो मामला मा एक फिलर सामाग्री विशेष तार छ। छोटो चाप, स्प्रे स्थानान्तरण, स्टेनलेस स्टील को नाडी वेल्डिंग: धेरै तरिकामा उपकरण काम। प्रविधिलाई काम प्रदान गर्दछ र ग्याँस परिरक्षण बिना, तर यो मामला मा यो विशेष पाउडर इलेक्ट्रोड चयन गर्न आवश्यक छ। यो विधि हावा मा कार्यका लागि उपयुक्त छ। किन्न कुनै आवश्यकता (र, तदनुसार, अतिरिक्त पैसा खर्च गर्न) ग्याँस सिलिन्डर। समय, को वेल्ड संयुक्त जंग सक्छ - यो यसको बेफाइदा छ। तसर्थ, विशेषज्ञहरु सिफारिस गरिएको छ तैपनि प्रयोग को विशेष इलेक्ट्रोड लागि वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील र लैजाने प्रयोग Argon। आज, त्यहाँ धेरै विविधता दुवै घरेलू अर्धस्वचालित ( "Feb", "Svarog"), र विदेशी उत्पादन (BRIMA, EWM, ट्राइटन, आदि)। यस उपकरण चयन कार्यहरू, वेल्ड मात्रा मा निर्भर गर्दछ र सामाग्री को विशेषताहरु सामेल भइरहेको।

प्रयोग गरेर वेल्डिंग इलेक्ट्रोड

को स्टेनलेस स्टील पकाउने, को वेल्ड गुणस्तर लागि विशेष आवश्यकताहरु उपलब्ध छैन भने? सामान्यतया, एक घरेलू वातावरणमा, र पनि छोटो सिउनी वेल्डिंग इलेक्ट्रोड लागि साना-मात्रा उत्पादन मा सबै प्रकार को पाइप, जडान गर्दा लागू गरिएको छ। यो प्रक्रियाको सार को workpiece सामाग्री को एक मिश्रित र धातु इलेक्ट्रोड को गठन छ। प्रदर्शन सजिलो प्रविधी, विभिन्न धातु जडान गर्ने क्षमता को लाभ गर्न श्रेय गर्न सकिन्छ (पातलो र अपेक्षाकृत ठूलो क्रस-खण्ड रूपमा)। त्यहाँ प्रक्रिया को लागत कम गर्ने एक ग्याँस प्रयोग गर्न कुनै आवश्यकता छ। पनि इलेक्ट्रोड वेल्डिंग सम्भव भाग को दुर्गम क्षेत्रमा दृष्टिकोण बनाउँछ। यो प्रविधि केही बेफाइदा छन्। पहिले, को वेल्ड परिणाम लावा हटाउन आवश्यक छ। दोस्रो, वेल्डिंग गति सानो छ।

वेल्डिंग लागि इलेक्ट्रोड कसरी चयन गर्न

स्टेनलेस स्टील को इलेक्ट्रोड व्यापक उच्च तापमान मा सञ्चालन जंग प्रतिरोधी मिश्र को एक मिश्रित लागि प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया, छड निकल, क्रोमियम को आधार मा निर्मित छन्। मा को मार्गदर्शन चाप वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को दुई प्रकार प्रयोग गर्न सकिन्छ। पहिलो - डीसी मामलामा काम। आधार कोट अक्सर म्याग्नेसियम, क्याल्सियम carbonates समावेश छ। rutile संग वेल्डिंग इलेक्ट्रोड एक एकान्तरण वर्तमान संग सञ्चालन गर्न सक्नुहुन्छ। Argon प्रयोग वेल्डिंग गर्दा विभिन्न टंगस्टन छड लागू हुन्छ। कारण उच्च सञ्चालन तापमान गर्न, तिनीहरूले ढल्छ छैन। त्यहाँ तिनीहरूलाई धेरै किसिमहरु हो। हरियो इलेक्ट्रोड (WP) शुद्ध टंगस्टन समावेश। तिनीहरूले एक पर्याप्त उच्च चाप प्रतिरोध प्रदान गर्नुहोस्। सेतो - WZ-8 - doped zirconia। थोरियम ओक्साइड रातो इलेक्ट्रोड थपिएको छ। यो छड एक उच्च प्रतिरोध छ, सबै भन्दा साधारण समूह छ। पनि मा tungsten इलेक्ट्रोड May समावेश लान्थानम, मध्यम।

वेल्डेड जोइन्टहरूमा को उपचार

भागहरु जडान प्रक्रिया को अन्त पछि सिउनी सफा गर्न आवश्यक छ। यो, सेवा जीवन उपस्थिति सुधार लम्ब्याउनु गर्न गर्नुपर्छ। अन्यथा जंग यस क्षेत्रमा उत्पन्न गर्न सक्नुहुन्छ। सबै को पहिलो, यो वेल्ड को यांत्रिक सफाई बाहिर वहन। थप aesthetically खुसी जडान बिन्दु स्यान्डब्लास्टिङ पछि देखिन्छ। अर्को चरण सतह पीस समावेश छ। यो जंग प्रकुपित गर्न सक्छन्, abrasives कोरन्डम प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छैन। यी सबै manipulations भाग को उपस्थिति सुधार उद्देश्य कि टिप्पण लायक छ। को devastation देखि वेल्ड सुरक्षित नुनीन बनान हुनेछ, passivation। नक्काशी - यो देखा dross अबरोध कि रासायनिक एजेन्ट विशेष सतह उपचार। जब passivation जंक्शन एक विशेष पदार्थ मा लागू गरिएको छ। यसको प्रभाव अन्तर्गत सुरक्षा फिलिम (क्रोमियम ओक्साइड) देखिन्छ।

लेजर वेल्डिंग विधि अलयज

एक भन्दा आधुनिक र उन्नत प्रौद्योगिकी जडान विधिहरू को - स्टेनलेस स्टील को लेजर वेल्डिंग। यो विधि को सार एक ताप स्रोत रूपमा लेजर बीम प्रयोग गरी हुन्छन्। विभिन्न वेल्डिंग जस्तै उच्च गति, जंक्शन मा ऊर्जा को उच्च एकाग्रता। को सिउनी, अलि कति नजिक निकटता छ जो क्षेत्र मा थर्मल प्रभाव। त्यसैले, तातो वा चिसो खुर न्यूनतम जोखिम। परिणाम उत्पादन गर्ने सिउनी, आफ्नो शक्ति द्वारा विशेषता छ, porosity अनुपस्थित छ। यो alloying तत्व, को परिरक्षण ग्याँस को जंक्शन उद्धार गर्न सम्भव पनि छ। वेल्डिंग इलेक्ट्रोड अनुपस्थित भएकोले पनि सिउनी विदेशी जडानहरू प्राप्त गर्दैन। सबै जोइन्टहरूमा, पातलो चिटिक्क र टिकाउ भएकोले लेजर वेल्डिंग, पनि आभूषण लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। मात्र drawback - उपकरण छ एकदम महंगा, त्यसैले विशाल प्रयोग यस्तो सुविधा छैन अझै सम्भव।