गर्मी प्रतिरोधी मिश्र। विशेष स्टील्स र मिश्र। उत्पादन र गर्मी प्रतिरोधी मिश्र को प्रयोग

आधुनिक उद्योग यस्तो इस्पात रूपमा सामाग्री बिना कल्पना गर्न सकिन्छ। यो साथ, हामी लगभग हरेक पालो सामना गर्दै हुनुहुन्छ। यसको संरचना मा परिचय द्वारा विभिन्न रासायनिक तत्व यांत्रिक र प्रदर्शन गुण एकदम सुधार गर्न सक्नुहुन्छ।

यस्तो इस्पात संग

इस्पात कार्बन र फलाम बनेको छ मिश्र धातु भनिन्छ। साथै, यस्तो मिश्र धातु (फोटो तल disposed) अन्य impurity रासायनिक तत्व हुन सक्छ।

धेरै भिन्न संरचनात्मक अमेरिका। कार्बन सामग्री 0,025-0,8% भित्र छ भने, डाटा समर्थक-eutectoid इस्पात भनिन्छ र आफ्नो संरचना perlite र फेराइट मा छ। hypereutectoid इस्पात भने, यो pearlite र cementite चरण पालन गर्न सम्भव छ। को फेराइट संरचना को एक सुविधा ठूलो ductility छ। Cementite पनि धेरै कठोरता छ। Perlite गठन अघिल्लो चरण दुवै। र प्लेट (फेराइट अनाज जो एक परिपत्र आकार छ cementite समावेशन प्रबन्ध को) यो एक दानेदार फारम हुन सक्छ (दुवै चरणहरु प्लेट को फारम छ)। इस्पात को polymorphs उत्पन्न जसमा तापमान माथि गरम छ भने, Austenite गर्न त संरचना परिवर्तन। यो चरण एक वृद्धि ductility छ। यदि कार्बन सामग्री 2.14% भन्दा बढी यस्ता सामाग्री र मिश्र फलाम भनिन्छ।

इस्पात को प्रकार

इस्पात को संरचना आधारमा कार्बन स्टील र मिश्र धातु हुन सक्छ। कार्बन सामग्री 0.25% भन्दा पनि कम characterizes कम कार्बन स्टील। राशि 0.55% पुग्यो भने, त्यसपछि हामी मध्यम मिश्र धातु कुरा गर्न सक्नुहुन्छ। यसको संरचना मा 0.6% भन्दा कार्बन छ जो इस्पात, उच्च-कार्बन भनिन्छ। एक फ्युजन रूपमा उत्पादन गरिएको छ भने, प्रविधि विशेष रासायनिक तत्व को परिचय, भनिन्छ यो मिश्र धातु इस्पात समावेश छ। विभिन्न घटक को परिचय एकदम यसको गुण परिवर्तन गरिएको छ। आफ्नो रकम 4% भन्दा कम, कम-alloyed मिश्र धातु हो भने। Srednelegirovannoj र उच्च-मिश्र धातु इस्पात 11% र 12% समावेशन माथि क्रमशः छ। सहायक, संरचनात्मक र विशेष स्टील्स र मिश्र: इस्पात मिश्र को क्षेत्र मा प्रयोग गरिन्छ जहाँ आधारमा, तिनीहरूले यस्तो प्रकार आवंटित।

विनिर्माण प्रविधि

इस्पात बनाउने प्रक्रिया एकदम समय खपत छ। यो धेरै चरणमा समावेश छ। फलाम अयस्क - सबै को पहिलो, तपाईंले कच्चा माल आवश्यक छ। पहिलो चरणको एक निश्चित तापमान गर्न ताप comprises। जब यो oxidative प्रक्रियाहरू हुन्छ। दोस्रो चरण मा तापमान धेरै उच्च हुन्छ। कार्बन ओक्सीकरण प्रक्रियाहरू थप तीव्र छन्। यस मिश्र धातु को सम्भव अतिरिक्त अक्सिजन संवर्धन। अनावश्यक अशुद्धताओं को लावा गर्न हटाइएका छन्। किनभने यसले यांत्रिक गुण एकदम कम अर्को चरण इस्पात देखि अक्सिजन निष्कासन निर्देशित छ। यो प्रसार बाहिर वा विधि precipitating गर्न सकिन्छ। यदि deoxidation प्रक्रिया उत्पन्न गर्दैन, परिणामस्वरूप इस्पात Boiling भनिन्छ। ग्याँसहरु फेंकना छैन शान्त मिश्र धातु, अक्सिजन पूर्ण हटाइएको छ। बीच मा अर्ध-हत्या हो स्टील्स। को उत्पादन फलाम को मिश्र चूल्हा, प्रेरणा भट्टियों, आधारभूत अक्सिजन भट्टीमा हुन्छ।

इस्पात को alloying

इस्पात केही गुण प्राप्त गर्न, आफ्नो संरचना विशेष dopants प्रबन्ध छ। यस्तो मिश्र धातु को मुख्य लाभ विभिन्न deformations, विश्वसनीय घटक र अन्य संरचनात्मक सदस्य बढ्छ एकदम प्रतिरोध सुधार भएको छ। Quenching चर्किएको र अन्य कमजोरीहरू को प्रतिशत कम गर्छ। अक्सर, संतृप्ति को यस्तो विधि रासायनिक जंग प्रतिरोध दिनकै लागि विभिन्न तत्व प्रयोग। तर केही कमियां छन्। तिनीहरूले अतिरिक्त संसाधन, hairline चर्किएको को घटना को एक उच्च सम्भावना चाहिन्छ। साथै, यो सामाग्री लागत बढ्छ। सबै भन्दा साधारण alloying तत्व - क्रोमियम, निकल, टंगस्टन, मोलिब्डेनम र कोबाल्ट। आवेदन आफ्नो क्षेत्र एकदम उच्च छ। यो ईन्जिनियरिङ्, र पाइपलाइन, शक्ति बिरुवाहरु, विमान र थप विवरण को उत्पादन।

गर्मी प्रतिरोध र गर्मी प्रतिरोध को अवधारणा

शब्द गर्मी प्रतिरोध उच्च तापमान मा सञ्चालन गर्दा यसको सबै विशेषताहरु कायम गर्न मिश्र धातु धातु वा क्षमता चाहनुभएको छ। यस्तो वातावरणमा अक्सर ग्याँस जंग अवलोकन छ। तसर्थ, भौतिक यसको कार्य गर्न प्रतिरोध अधिकार हुनुपर्छ, कि गर्मी प्रतिरोधी हुन छ। यसरी, मिश्र को विशेषताहरु ठूलो तापमान मा प्रयोग गरिन्छ यी अवधारणाहरु दुवै समावेश गर्नुपर्छ। भने मात्र यस्तो स्टील्स भागहरु, उपकरण र अन्य संरचनात्मक तत्वहरूका लागि इच्छित सेवा जीवन प्रदान गर्नुहोस्।

विशेषताहरु गर्मी प्रतिरोधी इस्पात

अवस्थाहरू जहाँ तापमान उच्च मान पुग्छ, यो संक्षिप्त जो छैन र विरूपण प्रतिरोध मिश्र को प्रयोग आवश्यक छ। यस मामला मा, एक गर्मी प्रतिरोधी मिश्र। यस्तो सामाग्री को लागि सञ्चालन तापमान - 500 ° सी माथि यस्तै इस्पात characterizing एउटा महत्त्वपूर्ण बिन्दु एक उच्च धीरज सीमा, लामो समय साथै विश्राम प्रतिरोध लागि कायम छ जो plasticity छ। कोबाल्ट tungsten र molybdenum: सक्षम त्यहाँ धेरै तत्व निकै उच्च तापमान प्रतिरोध सुधार। र अनिवार्य घटक क्रोमियम छ। धेरै उहाँले बल असर गर्दैन स्केलिंग गर्न प्रतिरोध बढ्छ। क्रोम पनि जंग प्रक्रियाहरू रोक्छ। यस प्रकारको को मिश्र को अर्को महत्वपूर्ण विशेषता - एक ढिलो छिर्न।

वर्गीकरण गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स संरचना को

गर्मी प्रतिरोधी र गर्मी प्रतिरोधी मिश्र ferritic वर्ग, martensitic, austenitic र martensitic संरचना feritno छन्। पहिलो 30% क्रोमियम बनेको छन्। विशेष उपचार पछि ठीक अन्न संरचना बन्नेछ। यदि तापमान 850ºS ताप, अनाज बढ्छ र यस्तो गर्मी प्रतिरोधी सामाग्री नाघ्यो भंगुर हुन्छन्। Martensitic ग्रेड 4% देखि 12% को एक क्रोमियम सामग्री द्वारा विशेषता। निकल पनि सानातिना रकम, tungsten र अन्य तत्व मा उपस्थित हुन सक्छन्। तिनीहरूलाई टर्बाइन को भागहरु उत्पादन को, वाहन मा वाल्व। जो आफ्नो संरचना मा एक martensite र फेराइट छ स्टील्स, स्थिर उच्च तापमान र दीर्घकालीन सञ्चालन मा कार्यका लागि उपयुक्त। क्रोमियम सामग्री 14% पुग्यो। Austenite एक गर्मी प्रतिरोधी निकल मिश्र शुरू गरेर प्राप्त भएको छ। एक संरचना जस्तै संग इस्पात चिह्न धेरै छन्।

निकल आधारित मिश्र

निकल उपयोगी गुण को एक नम्बर छ। उहाँले इस्पात (दुवै तातो र चिसो) को workability सकारात्मक प्रभाव छ। डिजाइन वस्तु वा उपकरण कठोर वातावरणमा काम गर्न भने, यो तत्व को डोपिंग एकदम जंग प्रतिरोध बढ्छ। नी आधारित सामाग्री प्रतिरोध गर्मी निम्न समूह विभाजित छन्: र वास्तवमा प्रतिरोध superalloys गर्मी। उत्तरार्द्ध पनि न्यूनतम गर्मी प्रतिरोधी विशेषताहरु हुनुपर्छ। संचालन तापमान 1200 ° C हासिल छ। यसबाहेक क्रोमियम वा टाइटेनियम प्रबन्ध। Characteristically, इस्पात alloyed निकल संग, त्यसैले, अधिक अन्न सीमाहरु प्रबलित छन्, यस्तो बारियम, म्याग्नेसियम, बोरोनकोअर्थ रूपमा अशुद्धियों एउटा सानो रकम छ। यस प्रकारका Superalloys जाली को रूप मा उपलब्ध छ, रोल्ड। यो पनि सम्भव ebb विवरण छ। आवेदन मुख्य क्षेत्र - तत्व विनिर्माण ग्याँस टर्बाइन को। गर्मी प्रतिरोधी निकल-आधार मिश्र एक संरचना र माथि 30% क्रोमियम छ। तिनीहरूले मुद्रांकन, वेल्डिंग राम्रो एकदम छन्। साथै, मापन प्रतिरोध उच्च छ। यो सम्भव ग्याँस पाइपलाइन सिस्टम तिनीहरूलाई प्रयोग गर्न बनाउँछ।

गर्मी प्रतिरोध स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु

टाइटेनियम एउटा सानो रकम (0.3%) मा शुरू भएको छ। यस मामला मा यो मिश्र धातु बल बढ्छ। यसको सामग्री एकदम उच्च छ भने, त्यसपछि यांत्रिक गुण केही deteriorate (कठोरता, बल)। तर वृद्धि को plasticity। यो इस्पात को प्रक्रिया सुविधा। अन्य घटक मिलेर टाइटेनियम प्रबन्ध गर्दा एकदम उच्च तापमान विशेषताहरु सुधार गर्न सक्नुहुन्छ। त्यहाँ एक शत्रुतापूर्ण वातावरणमा (निर्माण वेल्डिंग समावेश गर्दा विशेष गरी मामला मा) काम गर्न आवश्यकता छ भने, alloying तत्व रासायनिक डाटा warranted छ।

कोबाल्ट मिश्र

यो शायद यसको शुद्ध रूप मा प्रयोग गरिन्छ देखि कोबाल्ट (80%) को एक ठूलो राशि, superalloys र गर्मी प्रतिरोधी मिश्र जस्ता सामाग्री उत्पादन गर्न प्रयोग गरिएको छ। यसको प्रशासन उच्च तापमान अन्तर्गत साथै ductility प्रतिरोध सुधार गर्छ। र यो मिश्र धातु मा शामिल कोबाल्ट को मात्रा उच्च यो छ, उच्च। केही टिकट यसको सामग्री 30% पुग्यो। यी स्टील्स अर्को विशेषता सुविधा - चुम्बकीय गुण को सुधार। तर, कोबाल्ट को उच्च लागत, यसको प्रयोग बरु सीमित छ।

superalloys मा मोलाइबडेनियम को प्रभाव

सक्रिय रासायनिक तत्व एकदम उच्च तापमान मा सामाग्री को बल असर गर्छ। विशेष गरी प्रभावकारी यसको प्रयोग अन्य तत्व मिलेर छ। यो एकदम (पहिले नै 0.3% को सामग्री मा) इस्पात को कठोरता बढ्छ। तन्यता बल पनि बढ्छ। doped मोलाइबडेनियम superalloys छ भनेर अर्को सकारात्मक सुविधा - oxidative प्रक्रियाहरू प्रतिरोध को एक ठूलो डिग्री। मोलाइबडेनियम अन्न शोधन योगदान पुग्छ। यो बेफाइदा वेल्डिंग को कठिनाई छ।

अन्य विशेष स्टील्स र मिश्र

विभिन्न कार्यहरू केही गुण छ भनेर सामाग्री आवश्यक प्रदर्शन गर्न। तसर्थ, हामी जो alloyed र कार्बन दुवै हुन सक्छ विशेष मिश्र को प्रयोग, कुरा गर्न सक्नुहुन्छ। आवश्यक विशेषताहरु को अन्तिम सेट कारण मिश्र र आफ्नो प्रक्रिया को निर्माण विशेष प्रविधिको छ भन्ने तथ्यलाई गर्न हासिल छ। अर्को विशेष मिश्र र स्टील्स संरचनात्मक र सहायक विभाजित छन्। जंग प्रतिरोध यांत्रिक विशेषताहरु वृद्धि र प्रक्रियाहरू, एक शत्रुतापूर्ण वातावरणमा काम गर्न सक्ने क्षमता लगाउने,: सामाग्री यस प्रकार को लागि मुख्य समस्या बीच निम्न छन्। यस श्रेणीका गर्मी प्रतिरोधी इस्पात र मिश्र एक उच्च काम तापमान र क्रायोजेनिक इस्पात -296ºS सम्म सामना गर्न सक्ने छन्।

उपकरण इस्पात

विशेष उपकरण इस्पात को निर्माण मा प्रयोग उपकरण को निर्माण को लागि। कारण वास्तवमा विभिन्न सामाग्री को काम अवस्था पनि व्यक्तिगत चयन गरिएको छैन। छन् उपकरणहरुलाई बरु उच्च आवश्यकताहरु र उपयुक्त रूपमा आफ्नो उत्पादन लागि मिश्र को विशेषताहरु भएकोले: तिनीहरूले बाह्य अशुद्धताओं मुक्त हुनुपर्छ, deoxidation प्रक्रियाको समावेशन राम्रो बाहिर र homogeneous संरचना छ। नापन लागि यो स्थिर प्रदर्शन र वेयर प्रतिरोध गर्न महत्त्वपूर्ण छ। उपकरण काटन कुरा, तिनीहरूले उच्च तापमान (ताप किनारा हुन्छ), स्थिर घर्षण र विरूपण अन्तर्गत संचालित छन्। त्यसैले, तिनीहरूलाई लागि यो धेरै महत्त्वपूर्ण गरम जब प्राथमिक कठोरता राख्न छ। उपकरण इस्पात अर्को प्रकार - उच्च गति। मूलतः यो टंगस्टन संग doped छ ,. कठोरता बारेमा 600 ° सी को एक तापमान मा बनाए छ त्यहाँ पनि छन् स्टील्स मर्छन्। ती दुबै तातो र चिसो विरूपण लागि डिजाइन गर्दै हुनुहुन्छ।

स्कोप विशेष उद्देश्य मिश्र

विशेष विशेषताहरु संग मिश्र प्रयोग उद्योग सेट। किनभने यसको उच्च गुणस्तर को, तिनीहरूले ईन्जिनियरिङ्, निर्माण, पेट्रोलियम उद्योग मा अपरिहार्य छन्। गर्मी प्रतिरोधी र गर्मी प्रतिरोधी मिश्र टर्बाइन, कार लागि भागहरु को घटक को निर्माण मा प्रयोग गरिन्छ। जो एक उच्च anticorrosive सुविधाहरू छ स्टील्स, पाइप, carburetors सुई, डिस्कहरू, रासायनिक उद्योग को विभिन्न तत्व को उत्पादन को लागि अपरिहार्य छन्। को रेल, बाल्टिन, कमला परिवहन लागि रेल - यो सबै आधार पहनने प्रतिरोधी स्टील्स छन्। बोल्ट, स्क्रू र प्रयोग मिश्र automaton समान वस्तुहरूको ठूलो उत्पादन मा। को पानीका मुहानहरू पर्याप्त लोचदार र टिकाउ हुन अनिवार्य छ। त्यसैले, तिनीहरूलाई लागि सामाग्री वसन्त इस्पात छ। यो गुणस्तर सुधार गर्न यो थप क्रोमियम, मोलिब्डेनम संग alloyed छ। सबै विशेष मिश्र र स्टील्स विशिष्ट विशेषताहरु एक सेट संग पहिले गैर-फलाम धातु प्रयोग कहाँ भागहरु को लागत कम गर्न सक्छ।