Electroslag वेल्डिंग: विविधता र प्रकृति

धातु वेल्डिंग सञ्चालन ज्यादातर रासायनिक-थर्मल पग्लिने प्रक्रिया आधारित छन्। प्रक्रिया अवस्थाको प्रयोग टूलींग, सक्रिय उपभोग्य र साधारण प्राविधिक संगठन निर्भर गर्दछ, र परिणामस्वरूप उत्पादन को विशेषताहरु परिवर्तन। को वेल्डर को मुख्य कार्य पनि मुख्य संरचना मा पतन हुनेछ जो भार सामना गर्न सक्छन् कि एक टिकाऊ संयुक्त गठन गर्ने छ। यस सन्दर्भमा, electroslag वेल्डिंग छैन सबै भन्दा राम्रो समाधान उपलब्ध आज शास्त्रीय बिजुली चाप जोखिम रूपमा seams को थप कार्यका लागि थप अनुकूल को गठन गर्न अनुमति दिन्छ। तर, प्रक्रिया पगाल्न लावा स्नान को प्रयोग जसको लागि ठूलो कम्पनीहरु को यस प्रविधिको प्रयोग धेरै अन्य लाभ प्रदान गर्दछ।

सारांश electroslag वेल्डिंग

electroslag वेल्डिंग को विधि पिघल सामाग्री समयमा उत्पन्न भएको छ, जो गर्मी को आवेदन मा आधारित। थर्मल ऊर्जा परिणामस्वरूप र जसबाट एक वेल्डिंग सञ्चालन प्रदान गर्दछ कारक कार्य गर्दछ। ढाला छ जो सामाग्री, subjected छ रूपमा, लावा प्रयोग आधार। को पिघल प्रक्रियाको causative एजेन्ट एक बिजुली वर्तमान, त्यसैले संगठनको प्रक्रिया प्रयोग विशेष बिजुली छ। प्रक्रिया को विशेष सुविधाहरू electroslag वेल्डिंग मात्र ठाडो नियुक्ति preforms मा गर्न सकिन्छ भन्ने तथ्यलाई समावेश गर्नुहोस्। गर्मी उत्पन्न प्रभाव अन्तर्गत तरल धातु, reflow इलेक्ट्रोड तार वेल्डेड तत्व समयमा गठन र भागहरु बीच स्पेस भरिन्छ छ जो। विभिन्न chilled पानी स्लाइडहरू स्नान सेट काम पार्टीहरूसँग, अत्यधिक ओभरफ्लो देखि तरल लावा र धातु स्नान राख्न। वेल्डिंग सिउनी तिनीहरूले उठाएको हुन्छन् र काम ठूलो प्रवाह दिन छैन।

प्रक्रिया

यो एक चाप वेल्डिंग प्रक्रिया excitation, को भागहरु र इलेक्ट्रोड तार बीच गठन गरिनेछ जो संग हुन्छ। चाप को थर्मल ऊर्जा प्रवाह पिघलने र त्यसपछि धेरै लावा स्नान, पारिने स्तर जो सिर्जना गर्छ। विद्युत चालकता को सम्पत्ति कारण, फ्यूज प्रवाह उनको बलिरहेको रोक, चाप अलग धकेलना गर्न थाल्छ। यो पग्लिने र ताप कारण जो वर्तमान स्रोत कार्य तरल लावा आपूर्ति थर्मल प्रभाव, गर्न प्रवाह जारी गर्दा। कि, लावा देखि गर्मी को स्थानान्तरण आधारित electroslag वेल्डिंग प्रक्रिया छ, तर केवल वर्तमान द्वारा ऊर्जा विज्ञप्ति, तर पनि आफ्नो काम भागहरु सिधै हस्तान्तरण गर्न सक्नुहुन्छ।

को इलेक्ट्रोड र धातु लक्ष्य बिल्कुल लावा स्नान को माध्यम द्वारा परस्पर छन्। अर्को गठन गरिएको छ र धातु स्नान। यो सामाग्री विशेषताहरु आधारमा, फरक अन्तरालहरू आवश्यक हुन सक्छ। महत्वपूर्ण कुरा धातु तरल आधार को लावा स्नान को तल्लो तहमा छ भनेर छ, तर पनि जडान सजावट Sliders restraining रिसाव आवश्यक छ। यो उद्देश्य लागि, तामा को Sliders, पानी संग cooled।

वेल्डिंग को किसिम

यो विधि लागू गर्न नजिकिंदै प्रयोग इलेक्ट्रोड को प्रकार मा फरक हुन्छन्। उदाहरणका लागि, शास्त्रीय योजना वेल्डिंग तार को लावा स्नान गर्न ढल्छ रूपमा खुवाउनुभयो छ जो को प्रयोग पनि समावेश छ। यो दृष्टिकोण मा, मास्टर पनि मोटाइ भर वेल्डेड भागहरु को वर्दी ताप प्रदान गर्दछ जो तेर्सो गति, घूमएर को इलेक्ट्रोड सूचित गर्नुपर्छ।

अर्को विधि ठूलो पार खण्ड वा प्लेट संग इलेक्ट्रोड को प्रयोग पनि समावेश छ। यस मामला मा, इलेक्ट्रोड workpieces बीच अंतर द्वारा गठन स्पेस अधिकांश कब्जा हुनेछ। प्रयोग प्लेट पनि फैलियो। यस्तो योजना electroslag वेल्डिंग सक्रिय तत्व विवरण को आयोमी पत्राचार को प्रतीक्षा संग बाहिर छ। जे भए पनि, आफ्नो आकार को वेल्डेड workpiece समान हुनुपर्छ। एक reinforcing प्लेट निश्चित खाली र लावा स्नान को राज्य आधारमा सञ्चालन रूपमा कार्य क्षेत्र आपूर्ति गर्न सकिन्छ।

वेल्डिंग उपकरण

यस मामला मा पारंपरिक बिजुली प्रमाणिकरण, एक विशेष उपकरण संग रूपमा। यसको विशेषताहरु निर्धारण गर्न यसलाई उल्लेख गर्नुपर्छ कि electroslag प्रविधी, विपरीत अन्य साधारण वेल्डिंग प्रविधी संग कार्यान्वयन हुन सक्छ हालको घनत्व 0.1 एक / ^{2 मिमी,} पटक सयौं नै चाप विधि लागि भन्दा सानो छ जो। विभिन्न मापदण्डमा अनुरूप मिसिन प्रयोग गरेर यो कार्य पूरा गर्न। पहिलो प्रविधी सुनिश्चित गर्न छ टब विभिन्न किनारा बीच खाली छ। दोस्रो अवस्था electroslag वेल्डिंग लागि उपकरण ठाडो वेल्डेड सिउनी को गठन अनुमति गर्नुपर्छ भन्ने तथ्यलाई प्रतिबिम्बित गरिएको छ। र अन्तिम महत्वपूर्ण अवस्था वेल्डिंग एक दृष्टिकोण मा बाहिर हुनुपर्छ भन्ने छ। रूपमा अतिरिक्त उपकरण पनि तार फिड रोलर्स, पानी ठंडा लागि बारहरू र ट्यूब संग वर्तमान-आपूर्ति mouthpiece स्लाइडहरू प्रयोग गरिन्छ।

वेल्डिंग उपभोग्य

यस्तो वेल्डिंग लागि सक्रिय आधार - यो इलेक्ट्रोड, जो धेरै स्थिर अक्षहरूमा हुन सक्छ भन्नुभयो। को लावा स्नान फिड स्थिर गति प्रदान गरिएको छ। यसबाहेक लावा र इलेक्ट्रोड पनि पग्लिने mouthpiece प्रयोग गर्न सकिन्छ। परिणाम प्राप्त गर्न आवश्यकताहरु आधारमा, प्रक्रिया तीव्रता को डिग्री बदलिने संग गरिनेछ यस्तो कि उपभोग्य नियन्त्रण गर्न सक्नुहुन्छ अपरेटर - वार्मिंग सुधार गर्न नै इलेक्ट्रोड संग हेरफेर लागि सुधार पनि धातु को प्रकार सन्दर्भमा बनेको छ। सामान्यतया, यो दृष्टिकोण देखि कठिनाई को मास्टर गर्न, electroslag प्रक्रिया गाह्रो सम्पर्क जोखिम सिद्धान्त संग वेल्डिंग। सामान्यतया, लावा-सम्पर्क प्रविधी अवस्थामा लागू गरिन्छ यो एक योजनाविद्य सतहमा बारहरू वेल्ड गर्न आवश्यक छ जब।

यस प्रविधिको लाभ

विधि को एक प्रमुख लाभ किनभने प्रक्रिया अप 3 सेमी को काम भागहरु बीच अंतर को उपस्थिति द्वारा बुझे हुन्छ, किनाराको को पूर्व अलग लागि आवश्यकता बिना वेल्ड गर्ने क्षमता छ। साथै वेल्डिंग electroslag घटना संगठनमा बचत रूपमा एक उच्च वेल्डिंग को, मा परिणाम गुणक र वित्तीय लाभ छ। लाभ को सञ्चालनको पूरा गरेपछि महसुस हुनेछ। वेल्डिंग यस प्रकार अक्ष गर्न संयुक्त नातेदार को एक symmetrical व्यवस्था प्रदान गर्दछ भन्ने तथ्यलाई। यो कारक अन्ततः आफ्नो समायोजन संग भागहरु को स्थापना सरल जो कोणीय विरूपण, को गठन रोक्छ।

आवेदन क्षेत्रहरू

यो विधि प्रयोग गरेर को संभावना समय र यसको कमीकमजोरी रूपमा परिभाषित गरिएको छ। यो विधि वेल्डिंग को सबै भन्दा प्रकार मा प्रयोग गर्न अव्यावहारिक छ। अक्सर, प्रविधि निर्माण र औद्योगिक आवेदन संलग्न छ। उदाहरणका लागि, विशाल फ्रेम को उत्पादन, कल उपकरण को स्थापना, बाक्लो-पर्खालले घेरिएको ड्रम र बयलर एकाइहरूको स्थापना - यो इलेक्ट्रो-लावा वेल्डिंग प्रयोग गरिन्छ जो साधारण सञ्चालनका अंश मात्र हो। उत्पादन यो विधि को आवेदन ठूलो संरचना इकट्ठा गर्न अनुमति दिन्छ। जानकारी धातु तत्व अन्य विधिहरू देखि electroslag प्रविधी बीच प्रमुख भिन्नता जाली वा डाली भागहरु विशाल समकक्षों, साना कास्टिंग वा फोर्जिंग बनेको वेल्डेड प्रतिस्थापन को संभावना अनुमति छ।

निष्कर्षमा

कारण विभिन्न लागि पनि यो प्रविधिको लक्षित क्षेत्रमा सधैं यसको प्रयोगमा अनुमति छैन। प्रतिबन्ध मुख्य रूप अव्यावहारिक विधि प्रयोग गर्ने प्राविधिक कमीकमजोरी सम्बन्धित छन्। उदाहरणका लागि, यो जहाँ पनि थर्मल तनाव सामाग्री संवेदनशील छन् साइट, मा प्रयोग गर्न योजना छ भने इलेक्ट्रो-लावा वेल्डिंग अप्रभावी हुनेछ। त्यो आर्थिक कारण, छ र इन्टरफेस प्रविधिको गुणस्तर जायज छ, तर त्यहाँ अर्को nuance छ। उच्च थर्मल प्रभाव द्वारा विशेषता, क्रमशः, वस्तुहरूको एक स्थिर प्रबन्धमा यस्तो वेल्डिंग क्षेत्र तिनीहरूलाई सबै सम्बन्धित सामाग्री पनि बलियो थर्मल प्रभाव गर्न subjected गरिनेछ।