SNiP: धातु संरचनाहरूको आगो संरक्षण। आगो संरक्षण बिना धातु संरचनाहरूको आगो प्रतिरोधको सीमा

धातु संरचनाहरूको आगो संरक्षण यस्तो तत्व हो, जसको बहुमतमा यो विशेष ध्यान दिनको लागि अनुकूल हो। यसो गर्दा, तपाईंले यो कुरा बुझ्न आवश्यक छ कि यो के छ र यो आवश्यक छ।

किन आवश्यक छ?

असर बीम, आई-बीम, स्तम्भहरू र आगोको अवस्थाहरूमा अन्य तत्वहरू लगभग अप्रत्याशित रूपमा व्यवहार गर्न सक्छन्। एकै समयमा, उनीहरूको मुख्य कार्य आफ्नो प्रत्यक्ष उद्देश्य पूरा गर्न नबिर्सन - विनाशको कुनै पनि जोखिमलाई रोक्न सबैभन्दा लामो समयको लागि भवन राख्न।

धातुले यसको किल्लालाई ठीक राख्छ जब सम्म यसको तापमान परिवेशको तापमान बराबर हुन्छ। यस तथ्यको बारेमा धेरै थाहा छैन। र यदि यो एक उच्च तापमान वातावरण मा राखिएको छ भने समय संग यो लचीला र प्लास्टिक हुनेछ। यसकारण, यदि धातु संरचनाहरूको विशेष आगो संरक्षण प्रयोग गरिएको छैन भने आगोमा 3-5 मिनेटको लागि अन्तिम हुदैन।

पिलाउने र झुक्याउने, यसले भवन र ढाँचाको मूल निर्माणलाई क्षति पुर्याउँछ, एक पतन उत्प्रेरित गर्दा, मानिसहरूले अहिलेसम्म पूर्णतया खाली पारेनन्। यो, तदनुसार, तिनीहरूको मृत्युमा परिणत हुन्छ। यो कारण यो हो कि धातु संरचना को आगो संरक्षण प्रत्येक भवन को सुरक्षा को विकास को प्रक्रिया मा राखी सबै भन्दा महत्वपूर्ण तत्वों मध्ये एक हो। तथापि, तपाईंलाई कसरी र कसरी उपलब्ध गराइएको सही बुझ्न आवश्यक छ।

यो के हो?

अर्को, हामी धातु संरचनाको आगो संरक्षण सम्भव छ जब विचार गर्नेछौं। आज, विभिन्न प्रकारका निर्माण विधिहरू प्रयोग गरिन्छ जुन आगो संरक्षण प्रदान गरिएको छ जस्तै ईंट अस्तर, ग्रिडमा प्लास्टर र धेरै अन्यहरू, तर यस अवस्थामा हामी कुनै पनि आर्किटेक्टहरू र डिजाइनरहरू द्वारा गैर-इमारत टेक्नोलोजीहरू लिन सकिन्छ।

यो कस्तो छ?

एसएनआईपी अनुसार, धातु संरचनाहरूको आगो संरक्षणले सबैलाई भवन र संरचनाहरूमा प्रदान गर्नुपर्दछ जुन विभिन्न धातु असर तत्वहरू खुला छन्। एकै समयमा, तिनीहरूलाई सामान्यतया बन्द गर्न कुनै सम्भावना छैन, वा वास्तुकार डिजाइन डिजाइन प्रयोग गरिन्छ। यसकारण, हामीसँग एउटा भवन छ जुन कुनै धातु संरचनाहरू छैनन् जुन कुनै पनि माध्यमद्वारा सुरक्षित छैन। यस अवस्थामा, एसएनआइको अनुसार, धातु संरचनाहरू को आगो संरक्षणले तिनीहरूलाई विशेष आगो रेटारडेंट पेन्ट लागू गरेर प्रयोग गरिन्छ। यस अवस्थामा, यो केवल सबैभन्दा प्रभावकारी छैन, तर, सिद्धान्तमा मात्र एकमात्र तरिका हो।

यो सबै कुरा अत्यन्तै सरल छ जस्तो देखिन्छ: हामी आगो रेटर्डर्डन्ट पेन्ट किन्न सक्छौं र हामी पहुँचयोग्य सतहमा पेंट गर्छौ। पहिलो नजरमा यो लगिन सक्छ कि धातु संरचनाहरूको आगो संरक्षण सामान्य साधारण चित्रकारहरू वा सस्तो कर्मचारीहरूले प्रयोग गर्न सकिन्छ। वास्तवमा, यस सादगी मात्र स्पष्ट र सतर्क छ।

यस आगो संरक्षण प्रोजेक्टको पूर्ण कार्यान्वयन सुनिश्चित गर्नको लागि, तपाइँ निश्चित रूपमा निश्चित हुन आवश्यक छ कि केहि तत्वहरूमा रंगको कितने परत राख्नु पर्छ, आगो संरक्षण बिना धातु संरचनाको अग्नि प्रतिरोधको गणना गर्नुहोस्, र सुखाने प्रक्रियाको समयमा सामग्रीलाई ड्रेमिंग वा डेलिमेन्ट गर्ने क्षमतालाई रोक्न।

डिजाइन गर्दै

नबिर्सनुहोस् कि विशेष चित्र आफैले सस्तो छैन। यो केवल कारणहरु मध्ये एक हो जुन संरचना को आगो संरक्षण सुनिश्चित गर्न परियोजना को विकास को आवश्यक बनाउन को लागी बनाइन्छ। यस परियोजनाको सहयोगमा यो बुझ्न सम्भव हुन सक्दछ कि धातु संरचनाको आगो प्रतिरोध कसरी आगामी सुरक्षाको हो भने, यसको वृद्धि गर्न कति रङ चाहिन्छ, र यी वा अन्य तत्वहरूमा सामग्रीको कति तहहरू लागू गर्नुपर्छ।

व्यावसायिक विशेषज्ञहरूले विशेष डिजाइनहरू प्रभावित गर्ने सबै लोडहरूको विस्तृत मूल्याङ्कनमा व्यस्त छन्, आगो प्रतिरोधको गणना, साथसाथै समय तिनीहरू आगोमा आफ्नो प्रत्यक्ष प्रकार्य प्रदर्शन गर्न सक्छन्। यस पछि, छुटेको समय गणना गरिएको छ र सुरक्षा तहको आवश्यक मोटाई गणना गरिन्छ। यो कसरी काम को मूल्य को डिजाइन र दृढता गरिन्छ गरिन्छ, पछि विशेषज्ञहरु योजना को लागी शुरू गर्न को लागी शुरू गरे।

आवेदन कसरी गरिन्छ?

धातु संरचनाहरूको आगो संरक्षणका लागि सामग्री विशेष एयरलाइन्स एकाइहरूको मद्दतमा लागू गरिन्छ। र तिनीहरूको आवेदन केवल एक निश्चित मोटाईको एक तहमा गरिन्छ। यहाँ मुख्य विशेषता यो हो कि यदि फायरबक्स सामाग्री पनि पतला रूपमा लागू गरिन्छ, त्यसपछि रंग बाहिर साढे सुकेपछि कर्ल र फट गर्न सुरु हुनेछ, अन्यथा यो सुक्खा हुने समय छैन। यसले संरचनाबाट यसको गिरावट ल्याउँछ। यस कारणको लागि, राज्य मानक (GOST) अनुसार व्यावसायिक विशेषज्ञहरूले धातु ढाँचाका अग्नि सुरक्षालाई निश्चित तहमा लागू गरिन्छ, पछि आंशिक सुचारुका लागि यो समय दिइएको छ, र त्यसपछि अर्को तह लागू हुन्छ। त्यसपछि, यो प्रक्रिया दोहोर्याएर, आवश्यक मोटाई प्राप्त हुन्छ।

यो तथ्यलाई ध्यान दिईरहेको छ कि अग्नि रक्षक को प्रत्येक तह को नजदीक मात्र न केवल गीला मा छ, तर सूखी अवशिष्ट मा र साथ ही सिकती अनुपात को जांच को लागी। अन्य चीजहरू बीच, सुखा तह पनि एक विशेष विद्युत चुम्बकीय भित्री मोटाई गेजमा नियन्त्रण गरिन्छ। आवश्यक प्रक्रियाको सम्पूर्ण दायराको साँचो र सही कार्यान्वयनको उपस्थितिमा, सामग्रीको तुरुन्तै आवेदनमा परियोजनाको विकासबाट, अन्ततः कोटिंग पचास वर्ष भन्दा बढीको लागि अन्त्य हुनेछ।

मुख्य विशेषताहरू

उनीहरूको संरचनामा धातुहरू आगो लाग्न सजिलो हुन्छ र सिद्धान्तमा उच्च तापमान हुन्छ। यसैले सबै प्रक्रियाहरू केवल पूर्व-स्थापित सेट नियमहरू (जेवी) अनुसार अनुसार गरिन्छ। धातु संरचनाको आगो संरक्षण कारणले गर्दा धातुलाई छिटो छिटो हटाउँछ। यसले यसको गुण गुणहरूमा महत्वपूर्ण कमीको निम्त्याउँछ। यस तथ्यको सम्बन्धमा, धातु संरचनाहरू आगोको प्रक्रियामा कुनै पनि भवनको सबैभन्दा कमजोर हानिकारक तत्व हो, र यो तथ्यलाई हेर्छन् कि उनी आधुनिक निर्माणमा लगभग हरेक ठाउँमा प्रयोग गरिन्छ।

केही मानिसहरू सही ढंगले बुझ्दछन् कि स्टीलको ढाँचामा कम आगो प्रतिरोध छ र यसको मूल्य 0.1-0.4 घण्टापछि उचाल्दछ, र अवस्थित मानक अनुसार, कुनै निर्माण संरचनाको आगो प्रतिरोध 0.5-2.5 को क्षेत्रमा हुनु पर्छ। घण्टा, कस्तो प्रकारको इमारत विशेष गरी विचार गरिएको छ, र धातु संरचनाको आगो संरक्षण आवश्यक छ। यस्तो सामग्रीको आवेदनको लागि उनीहरूको प्रयोगको सहीता विनियमित हुन्छ र तपाइँलाई त्यसो गर्न अनुमति दिन्छ कि, अन्तमा तपाईले आवश्यक परिणाम प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ।

कारणहरू

धातु संरचनाहरूको अग्नि सुरक्षाको मुख्य तत्व भनेको धातु सतहमा एक विशेष ताप इन्सुलेट स्क्रीन सिर्जना गरिएको छ। यो उच्च तापमान सामना गर्न सक्षम छ, र यदि आवश्यक भए पनि आगोको सामाग्रीमा कार्य गर्न अनुमति दिँदैन। यस्तो स्क्रीनले अग्निको घटनामा ताप्लेट धातु संरचनाहरूको प्रक्रियालाई कम गर्दछ। यसको कारण, थप निकासीको लागि आवश्यक समय र धेरै व्यक्तिहरूको जीवन सुरक्षित गर्न प्रदान गरिएको छ।

त्यहाँ थुप्रै संरचनाहरू छन् जसलाई धातु संरचनाहरूको आगो संरक्षण गरिन्छ। रचनाहरु दुवै परम्परागत तरिकाहरु जस्तै पर्खालहरु को पर्खालहरु लाई विशेष समाधान संग, कंक्रीटिंग या बिछाने ईंट, या अधिक आधुनिक मान्छे संग हल्के वजन को उपयोग र खनिज फाइबर सहित सामाग्री, को आधार मा प्रवर्तित perlite या सबै प्रकार को इन्सुलेट सामाग्री को विस्तार मा लागू गरिन्छ। यो प्रक्रियाको मूल्य प्रत्यक्ष रूपमा एक विशेष अवस्थामा प्रयोग गरिएको विशिष्ट विधिमा निर्भर गर्दछ।

विधिहरु को वर्गीकरण

धातु संरचनाहरूको निर्माणात्मक आगो संरक्षण धेरै आधुनिक तरिकाद्वारा गरिन्छ:

• विशेष आगो रक्षक कोटिंग्स। तिनीहरू सीमेंट, तरल ग्लास, र खनिज दानेदार फाइबरबाट बनाइएका छन्।
• सबै प्रकारको सूजन आगो रेटारन्टन्ट प्यान्स को उपयोग, जुन जैविक र अकार्बनिक घटकहरु मा एक जटिल जटिल प्रणाली हो। तिनीहरूको मुख्य कार्य पूर्ण रूपमा उच्च तापमान को प्रभाव र कम गर्मी इन्सुलेट पनीर तह को अधिक गठन को तहत संरचना को सूजन मा आधारित छ, जो मोटाई केवल केहि सेंटीमीटर छ।

आगो संरक्षण बिना आगो संरक्षणको आगो प्रतिरोध कम पर्याप्त छ, तर यस्तो तरिकाले मद्दत गर्दा विशेषज्ञहरूले कुनै कठिनाई बिना विशेषज्ञहरूले 0.75-2.5 घण्टाको आवश्यक मूल्य बढाउँछन्, जसको आधारमा प्लास्टरको तहमा लागू हुन्छ, र चाहे पनि आगो पेंट वा हल्का कोटिंग। अधिकांश मामलाहरुमा सूजन पेंट को उपयोग को संरचनाहरु को अग्नि प्रतिरोध प्राप्त गर्न को लागी एक घन्टा र आधा देखि अधिक छ।

अनुप्रयोगको विशेषताहरू

विशेष सामग्रीको आवेदन चार मुख्य चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

1. सतह तयारी।
2. एक प्राइमरको आवेदन।
3. विशेष रंगको अनुप्रयोग।
4. कोटिंग।

यस मामला मा विशेष ध्यान को अधिक ज्वाला retardant उपचार को लागि धातु सतहहरु को तैयारी को लागि दिइन्छ। भविष्यमा अनुचित रूपमा तयार भएमा, कोटिंगले आन्तरिक वा बाह्य प्रभावहरू अन्तर्गत पतन गर्न सक्दछ, जसको परिणामस्वरूप कामको परिणाम शून्य हो। अभ्यासमा, एक धातुको सतहहरु को एक विस्तृत विविधता पाउन को लागी उन कोटिंग्स को उपयोग गर्न को लागी विशेष कोटिंग्स, र यहां सम्म कि उन धातु संरचनाहरु को लागी जो अझै सम्म संचालन मा नहीं भएको छ को लागि, चार बुनियादी शर्तों को स्थापित राज्य मानकहरु संग निर्धारित गरिन्छ।

व्यवहारमा, मूलभूत रूपमा, दुईवटा तरिकाहरू सफा गर्ने प्रयोग गरिन्छ - मेकेनिकल र रासायनिक। पछि विशेष जंगली कन्वर्ट कन्वर्टर्स को उपयोग को लागि प्रदान गर्दछ, पुरानो पेंट धोने को लागि र केहि अन्य को पनि मास को लागि। मकोनिकल टेक्नोलोजीले पनि मेकेनिकल वा पूर्ण रूपमा म्यानुअल प्रोसेसिंग प्रदान गर्दछ यस्तो सफाई एक घर्षण उपकरण को सहायता संग गरिन्छ, एक ब्रश या sandblasting, र यसको मुख्य कार्य मा कुनै कोटिंग्स को पूर्ण अनुपस्थिति संग एक बिल्कुल साफ धातु सतह को प्राप्त गर्न को लागि।

तयारीको अर्को अनिवार्य चरणलाई सतहको पूर्ण degreasing भनिन्छ, जुन विशेष कार्बनिक सल्वेट्स प्रयोग गरिन्छ। यस प्रक्रिया को मुख्य उद्देश्य कुनै अकार्बनिक या जैविक वसा र तेल को धातु को सतह देखि पूर्ण हटान छ। यो कार्य केवल कोटिंग को लागी पहिलो कोट लागू भएको छ, र अधिकतर मामलाहरुमा यसलाई धूल हटान संग संयोजन गर्न को लागी स्वीकार गरिन्छ।

प्राइमर

पहिलो तह कुनै आगो रक्षकको कोटिंग सधैं लागु एक प्राइमर हो। र अधिकांश अवस्थामा, एक्क्रेलिक प्रयोग गर्न अनुकूलन हो, जुन सबैभन्दा सार्वभौमिक मानिन्छ। प्राइमरको मुख्य कार्यहरू साम्राज्य को जंग संरक्षण सुनिश्चित गर्दछ, साथै सतहमा उच्च गुणस्तर आसंजन र कोटिंग को पछिल्लो परतहरू समावेश गर्दछ।

यो मिट्टी को चयन को सावधानीपूर्वक पुग्न आवश्यक छ, यदि यो थप ज्वाला retardant उपचार को प्रश्न हो। आखिर, बजारमा तपाईंले निर्दिष्टता अनुसार निर्मित धेरै फरक उत्पादनहरू पाउन सक्नुहुन्छ जुन GOST हरू होइन। सामान्यतया, निर्दिष्टीकरण अनुसार उत्पादन गरिएको मिट्टीहरू 9 0-100 डिग्री सेल्सियसको नरम भएकोले विशेषता गरिन्छ, जबकि आगो रक्षक कोटिंगको काम गर्ने तापमान 220-250 डिग्री सेल्सियस हो। यस प्रकार, ग्राउन्ड अन्तले यसको गुणहरू गुमाउँछ, जसले यसलाई उत्प्रेरित गर्न सक्छ। लागू आगो र थप आगो रक्षक कोटिंग संग एक साथ पन्जा। यसबाहेक, कुनै पनि सस्तो एनालॉगको प्रयोग, केवल TU मा उत्पादन गरिएको, लागू सामाग्रीको सुक्खा समयको साथ, साथमा कमी वा लागू आग अगुवाईदार कोटिंग को आसन को एक पूर्ण हानि पनि बढ्छ।

सबैले बुझ्न सकेन कि फायरकोट प्यान आफैलाई पूर्ण रूपमा प्रयोग गर्नु पहिले यो मिट्टी लाई झनै अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ, अन्यथा सुरक्षात्मक कोटिंग बसोबास गर्न सकिन्छ। अग्लो कोटिंग्स वा सतहहरुमा विशेष सामग्री को आवेदन पेंट र वार्निश सामग्रियों संग पूर्व निर्धारित छ जो अग्नि रेटेंटेंटेंट पेंट को निर्माताहरु द्वारा अनुशंसित छैन पछि पछि आसंजन को बिग्रेषण, साथै सुँगुर या लागू कोटिंग को छीलने को कारण हुन सक्छ।